近日,大慶油田發布消息稱,該油田首次利用國產原料研發出的三元復合驅采油技術高效界面位阻表面活性劑已開始工業化生產,計劃今年6月底投注,預計較現有復合驅油體系采收率多提高3個百分點以上,噸油化學劑成本降低20%以上。
三元復合驅是由堿、聚合物、表面活性劑組成的化學劑,其用于原油開采可使采收率在水驅采油技術基礎上提高20個百分點以上,為大慶油田科研團隊自主研發,不僅填補了國內空白,且已達到國際領先水平。
經過三十年的持續創新,目前,大慶油田三元復合驅采油技術已成為大慶油田的戰略性接替技術,使得我國成為世界上唯一大規模工業化應用復合驅技術的國家。
相關數據顯示,截至2020年,復合驅在大慶油田累計動用地質儲量2.57億噸,累計從石頭縫里"洗"出原油3759萬噸,產量連續五年超過400萬噸,已成為大慶油田百年油田建設重要的開發技術之一。
不僅如此,該技術亦為大慶油田參與國際合作提供了科技"砝碼",成為名符其實的石油科技"世界名片"。目前,科威特、俄羅斯和印度尼西亞等國家先后與大慶油田達成復合驅技術服務和技術咨詢合作意向。
據介紹,該油田最新研制出的高效界面位阻表面活性劑攻克了界面張力和溶解性相互矛盾的瓶頸,引領了國內外表面活性劑研制技術快速發展。
在大慶油田含水率達到98%的極限開采條件下,復合驅技術可將原油采收率再提高16個百分點以上,使大慶主力油田采收率突破60%,達到國際領先水平。
據悉,"十四五"期間,中國石油將設立系列重大科技專項和重大現場試驗加快這一技術的完善、應用,實現復合驅技術的快速提檔升級,現場效果得到驗證后,預計2024年在大慶油田全面推廣應用,實現油田開發技術有序接替,有力支撐百年油田建設。(張云普)
轉自:中國能源報
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