“項目總體達到國際領先水平，同意通過評價。”日前，由中國工程院院士王運敏擔任組長的評價咨詢專家委員會對由常熟市龍騰特種鋼有限公司等單位共同完成的“LT耐磨鋼球與半自磨/球磨時空置換靶向降耗節能研究”項目科技成果做出如上評價。
此次評價由中國冶金礦山企業協會組織，在江蘇省常熟市召開。評價咨詢專家委員會聽取了項目組的成果匯報，審閱了相關資料，經質詢和討論，形成評價意見，認為項目取得如下創新成果：一是研制了高純凈度、高均勻性的LT耐磨鋼球冶煉技術，首創大斷面、高壓縮比軋制技術、機器人熱模壓耐磨球和電液錘自由鍛+精整規圓鍛造耐磨球工藝。LT耐磨鋼球具有硬度高、內外硬度一致性好，沖擊韌性高、耐磨性好，球形圓整度高、破碎率和失圓率低等優勢，可大幅度降低磨礦球耗、性價比高。二是發明了半自磨機時空動態加球法，制定了礦石磨礦難易程度（軟、中、硬）的判斷準則，創建了科學合理的動態加球時段及加球節點制度，實現了球耗及電耗的大幅度降低。三是發明了球磨機時空延時加球法，獲得了球磨機鋼球最佳充填率，降低了球磨機運行功率，充分利用了球磨機有效磨礦容積，實現了球耗、電耗的大幅度降低。四是提出了不同鋼球充填率與半自磨臺效、不同直徑鋼球與半自磨臺效的函數關系的經驗公式，并在實踐中成功應用。
據介紹，本項目科技成果已經成功應用于烏山銅鉬礦、白象山鐵礦、巨龍銅礦、巴西淡水河谷等礦山，降耗節能效果明顯，經濟效益十分顯著，具有廣泛的推廣應用價值。
王運敏表示，龍騰特鋼本項目的應用，使磨礦球耗大幅下降，磨礦效率大幅度提高，是一個創新性很強的好成果。本項目具有見效快、效益好等優點，項目采用半自磨、球磨機核心控制加球新技術，降耗節能，有利于保護周邊環境，對實現“雙碳”目標意義重大。
據悉，半自磨“時空動態加球法”和球磨機“時空延時加球法”是常熟市龍騰特種鋼有限公司和常熟市龍特耐磨球有限公司最新研發的兩項新技術，擁有完全自主知識產權。（劉加軍）
轉自：中國礦業報
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