本報訊(王海濱)日前,由大學與企業多方緊密合作攻克的“ 焦爐煤氣中低溫換熱式合成天然氣新技術”通過中國工程院專家組的技術鑒定。與當前國內外采用生產流程相比,該項目在反應器結構上進行了創新,裝置流程短,熱能回收率高,同時無需循環壓縮機,投資省,是一項節能式新工藝。本工藝開辟了焦爐煤氣加工利用的新途徑,可實現焦化企業的節能減排,對焦化產業鏈延伸和循環經濟形成起到帶動作用,通過本技術的改進和再創新,可為開發煤制天然氣技術提供技術支撐。
據介紹,焦炭產業是山西經濟發展的支柱性行業之一,目前每年有大約40 億立方米的剩余焦爐煤氣燃燒放空,相當于損失近20 億立方米天然氣,而且排放二氧化碳約4 億噸。如果將其制成合成天然氣,其投資約為煤制同規模合成天然氣的1/5,占地面積僅為煤制天然氣項目的1/3,而且大部分地區都具備天然氣入管網條件。山西省發展焦爐氣制天然氣具有得天獨厚的資源優勢。據初步估算,現有放空的焦爐氣如果全部轉化為天然氣產生直接經濟效益約10 億元,同時減排二氧化碳638.4 萬噸左右,減排二氧化硫近4 萬噸。
來源:中國質量報
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