我國自主研發的RH干式真空泵組系統運行穩定

　　本報訊　由重鋼集團自主研究、設計、開發并實施的RH干式真空泵組系統投運以來，運行穩定，成本低，符合環保、節能要求，在冶金行業具有良好的示范推廣效應。

　　該成果是轉爐煉鋼工序真空精煉大型裝置及應用技術領域的一項重要突破。RH干式真空泵組及其成套技術成功應用于210噸RH真空精煉爐，其相關技術獲得專利授權15項，其中發明專利2項。

　　干式（機械）真空系統與傳統的多級蒸汽噴射泵真空系統相比啟動、運行更為靈活、可靠，依靠處理模型可實現“一鍵式”操作；節能、環保效果十分明顯；具有脫氫、脫碳、脫氧功能，對品種鋼開發和提升鋼水質量具有重要作用。干式真空泵可以完全實現傳統多級蒸汽噴射泵所具有的全部功能，且預抽真空時間更短、脫氫能力更強，經過它處理后的鋼水中氫含量可穩定控制在1.5×10-6以下，且噸鋼能源成本降低10元以上（干式真空裝置噸鋼耗電約4千瓦時、循環冷卻水耗0.3立方米）。該成果的成功應用，使得重鋼新區有條件真正實現取消蒸汽管網，建設分布式余熱發電站，并將轉爐余熱回收用于發電，目前噸鋼發電量達到15千瓦時，真正實現了二次能源高效回收利用。

　　日前，《干式（機械）真空系統應用于RH工藝技術研發》成果獲中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會頒發的中國冶金科學技術獎一等獎，這也是歷年來重鋼科技成果所獲得的最高獎項。

來源：中國冶金報

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