上海核工院重水堆熱傳輸支管及連接組件研制取得突破

　　近日，由上海核工院和江蘇銀環精密鋼管有限公司 （以下簡稱江蘇銀環）以及蘭州蘭石重型裝備股份有限公司 （簡稱蘭石重裝）共同完成的 “重水堆耐腐蝕性連續彎熱傳輸支管國產化研制”和 “重水堆高密封性熱傳輸支管連接組件國產化研制”項目完成樣機的制造和試驗驗證，取得技術突破。

　　秦山核電三期運行的兩臺CANDU6型重水堆，是使用重水慢化和重水冷卻的天然鈾反應堆，設計壽命40年。該反應堆采用臥式結構，反應堆容器內有380根壓力管，設計壽命25年。因此，需要在壓力管壽命到期時，進行全堆芯壓力管以及相關部件的整體更換，從而實現電廠設計壽命及延壽期望。

　　熱傳輸支管及連接組件作為重水堆一回路的“主動脈”，是主系統的重要組成部件。建造期間，國內制造企業不具備熱傳輸支管及連接組件的制造能力和供貨經驗，該類設備均由國外供貨。為提升我國在CANDU6型重水堆壓力管更換領域核心設備的技術研發能力，建立國內供貨渠道，上海核工院啟動 “重水堆熱傳輸支管及連接組件國產化”研制項目，聯合制造單位組建聯合攻關團隊，共同開展熱傳輸支管及連接組件的國產化研制。

　　上海核工院研發團隊以嚴謹的工作態度，梳理重水堆熱傳輸支管及連接組件的關鍵技術難點，科學制定研制技術路線，積極調研國內外重水堆核電站運行現狀和換管經驗，結合國產化項目需求，從設計、制造、試驗、安裝和運行維修等多角度進行設計分析和研究，并通過多輪的熱傳輸支管及連接組件的設計分析、樣機制造和試驗驗證，先后解決了 “低鈷控鉻”的材料制造、1.5D緊湊式連續彎工藝開發、高密封性連接組件結構設計和加工等多項關鍵核心技術問題，一舉攻克了重水堆熱傳輸支管及連接組件國產化的難題。

　　據悉，熱傳輸支管及連接組件樣機的各項技術指標達到了國際先進水平，為后續的設備國產化落地并應用奠定了堅實基礎，并且成果還可以應用到其他堆型核電項目及航空航天、艦輪、石油化工等領域，具有良好的社會效益和經濟效益。（向暉）

　　轉自：中國工業報

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