華中自控填補百萬級定子機座專機國內空白

　　近日，記者從武漢華中自控技術發展有限公司了解到，該公司自主研發制造的JZK7040/1200百萬級定子機座專用數控機床已經在用戶單位投入使用，第一臺百萬級定子機座加工完畢。據悉，這臺全新的百萬級定子機座專機，打破了此類機床完全依賴進口的局面，填補了國內空白，使華中自控在該項技術上處于國際先進、國內領先的水平。

　　發電機定子機座是汽輪發電機及核電上必不可少的關鍵零部件，國內大型電機廠均配有專門的加工設備，這些設備都來自進口，而進口機床在使用中暴露出了一些設計上的缺陷。從2006年開始，華中自控就對定子機座專機進行了市場調查和預測，先后在進口專機的使用單位調研了解，初步掌握了它的結構要求、不足之處以及用戶具體意見和要求。

　　2008年，華中自控參加了哈電集團秦皇島重型裝備有限公司百萬級定子機座專用數控機床的競標并中標。

　　哈電秦皇島重裝公司作為集團的出海口基地，不但承擔著大型燃氣輪機、核電容器類產品的生產與制造任務，同時還是全集團超大和超重產品的制造基地。百萬千瓦及以上發電機定子的加工和制造就是其中的一項重要任務，定子機座內部的各項機械加工工序需要專門的專用機床來完成。

　　哈電（秦皇島）重裝公司副總工程師姚明慧說：“我們需要的設備在精度和尺寸上都比原來有所提高。如果我們也和其他兄弟企業一樣購買進口機床，必然要在原來的設計基礎上進行改進，否則達不到加工要求。這樣可能會造成機床的供貨周期長、資金投入大；如果國內有能夠生產出同類型產品、售后服務又及時的設備制造廠商，就會節約我們的資金投入，并縮短機床在使用中因故障而帶來的維修時間，性價比會大大提升。”

　　確定了采購原則之后，哈電（秦皇島）重裝公司就開始尋找合作伙伴，在與國內外制造商進行了充分的技術交流后，他們確定了三家潛在的合格供應商。經過國際公開招標的形式，在進行性能和價格的比較之后，最終確定華中自控作為合作廠家。

　　中標之后，華中自控全力投入到產品的設計研發之中，經過艱苦的工作，JZK7040/1200百萬級定子機座專用數控機床終于制造成功。據了解，該設備高達14米，重達160噸，不僅加工工件的范圍更廣，還獨創性地設計了新的結構，大大提高了設備的穩定性和可靠性。

　　姚明慧告訴記者：“我們跟蹤了這臺機床從設計審查、整機制造、預驗收以及零件加工切削等全過程，我們認為華中自控完全有能力進行高精度數控機床的設計和制造，同時，該企業的質量保證體系是比較完善和有效的。我們對這臺設備在結構與性能上與國外同類產品進行了比較，認為結構有所創新，精度也達到了設計和使用要求，操作和使用又體現了人性化，完全能夠滿足定子機座加工的技術要求，而這臺產品的采購成本也僅為國外同類型產品的60%。我們與華中自控的合作是一個非常成功的范例，極具推廣價值。”

　　記者了解到，多年來，華中自控一直堅持自主創新，根據用戶的特殊需求，設計制造和再制造機床設備。據悉，該公司近幾年已經研制開發了適用于水電、火電、造船、港口及航空領域的數控及非數控專用機床設備13個品種近40臺份。如轉輪工地加工專機、座環工地加工專機、筒閥工地加工專機、魚尾通風孔高速雙主軸立式加工專機等，多臺設備都是國內第一臺。其中有兩項專用機床項目已經被國家知識產權局分別授權為發明專利和實用新型專利，有些項目還獲得了武漢市中小企業發展專項資金支持和武漢市專利轉化專項資金補貼。目前，公司有6項產品正在申報專利，逐步形成了核心產品和專有技術優勢。

　　為了獲得企業的可持續發展，華中自控從2009年開始，投資建設總占地面積80余畝的新廠，其中廠房面積約2萬平米，總裝車間面積近8000平米，跨度為27米，最大起吊能力為80t/20t。并新增大型工作母機30多臺（套）。目前，該項目主體廠房已經投入使用，為公司下一步發展打下了堅實的基礎。

　　2009年，華中自控被認定為國家“高新技術企業”，同年，被列入工信部第一批機電產品再制造單位之一和科技部“十二五”國家科技支撐計劃再制造成套技術及產業化課題承擔單位。

來源：中國工業報

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