5月的上海外高橋造船有限公司的生產岸線上,一艘艘油輪和散貨船中間矗立著一個四條腿的“巨無霸”——“海洋石油981號”第六代3000米超深水半潛式鉆井平臺。它的建造成功,填補了我國在海底油氣勘探和開采特大型裝備項目上的空白。
該鉆井平臺“身高”136米,“體重”3萬噸,甲板面積相當于一個標準足球場,鉆井深度可達1萬米。跟造船類似,鉆井平臺的建造過程像“搭積木”,在生產車間內造好大模塊,再逐一“搭”起來,吊裝、定位、最后組裝成型。但鉆井平臺的搭建難度卻比普通造船大得多。
首先是工程量浩大。據初步估算,耗用鋼材超過3.5萬噸,5厘米厚的鋼板,需24小時不間斷手工焊接。鋪設的電纜總長度達965公里。更難的是,精準度要求高。許多“積木”呈不規則形,不僅長寬高不一,還有曲線、弧面,既要各模塊之間無縫對接,還要保證一次性成功。
在“981號”的生產岸線上,記者看到幾堆碩大的鏈條盤放在一起,看似簡陋、笨重。但別小瞧了它們,這是我國自主研發的世界頂級超高強度錨鏈,其水下抗風浪、抗沖擊、抗斷裂等都有高級別規定。
水深不足1500米作業時,“981號”采取錨泊定位。12臺錨機如同放風箏,“左拉右扯”,通過調節4個角上的錨鏈控制方向。如果將平臺放在北京市中心3000米的上空,它的錨鏈長度可以覆蓋整個北京市六環。當水深超過1500米時,8個推進器“上崗”,每個重約55噸,各配備螺旋槳,360度回轉,修正位置,在深海采油時精準定位。
超深水鉆井平臺集世界先進技術于一身,沒有一個國家能獨立建造,都需要整合國際上的先進技術和裝備才能建成。這類平臺的設計建造,以前一直被西方國家壟斷。“981號”被納入國家重點科技專項,耗資60億元,研發及作業準備、船體建造、鉆機制造、大型設備各占四分之一。目前,國內已有上百家承包商參與平臺設計建造,平臺國產化率達到40%。
海洋工程裝備產業是上海發展先進制造業的重要內容。上海外高橋造船有限公司已將戰略重點轉移到海洋工程市場,上海臨港海洋工程制造基地正加快建設。
來源:中國工業報
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