中國石油在各個領域持續發力 填補一批相關領域的空白

　　這個春天，石油人在各個領域持續發力。制定新標準、應用新技術、研制新工具，填補了一批相關領域的空白。

　　填補行業內航煤檢測空白

　　首次主導制定清潔燃料國際標準

　　近日，石油化工研究院提出的標準項目“噴氣燃料中抗氧劑和防冰劑含量的測定”順利通過ASTM（美國材料與試驗協會）石油產品和潤滑劑技術委員會的投票，由立項階段進入制定階段。這是中國石油首次在清潔燃料領域主導制定國際標準。

　　抗氧劑和防冰劑含量是衡量噴氣燃料產品質量的重要技術指標。以往，國際標準規定的檢測方法每次只能測定其中一類的含量，給噴氣燃料產品標準的實施及產品質量監管帶來了困難。石油化工研究院采用的固相萃取-氣相色譜技術方案，可同時測定3種防冰劑和7種抗氧劑，且完全滿足噴氣燃料國際標準和國家強制性標準對防冰劑、抗氧劑含量測定的要求，填補了相關標準的空白。

　　這一突破將有效提升噴氣燃料質量的監管水平，助力生物航煤新技術開發。

　　填補國內行業空白

　　首次掌握長距離隧道內應用全自動焊接核心技術

　　近日，從管道局四公司傳來喜訊，由該公司承建的長江盾構管道安裝工程隧道內管道焊接已完成29.1公里，綜合施工進度完成60%。這標志著管道局自主研發生產的CPP900全自動焊接裝備正式開啟隧道內焊接應用的新紀元，管道局四公司成為國內第一個掌握長距離隧道內應用全自動焊接核心技術的企業，填補了國內行業的空白。

　　該工程投產后，將成為世界油氣領域距離最長、埋深最深、施工條件最復雜的穿江盾構隧道內管道安裝項目，對未來油氣管道穿越江、河、湖、海、城、山等特殊地段具有重大示范引領作用，對保障國家能源安全、促進我國經濟社會高質量發展具有重要意義。

　　填補國內技術空白 達到國際先進水平

　　自主研制開窗與防磁段鉆進一體式工具

　　近日，由長城鉆探工程技術研究院自主研制的開窗與防磁段鉆進一體式工具，在蘇里格致密氣作業區蘇10-54-54CH井首次應用并獲得成功，創造了國內套管開窗和鉆進一趟鉆施工紀錄，填補了國內此項技術的空白，達到國內領先、國際先進的技術水平。

　　利用側鉆井、側鉆水平井等復雜結構井挖掘剩余油氣、提高采收率，是保證老油田長期穩產的重要技術措施，而套管開窗是側鉆井工程技術的關鍵環節。蘇10-54-54CH井為5.5寸套管開窗側鉆水平井，項目組應用新工具后，僅用14個小時就完成了開窗和鉆進總進尺20米的施工任務，施工周期縮短了27%。

　　該工具的成功應用，為低成本、高效能開發國內剩余油氣資源提供了技術保障，標志著中國石油在側鉆井開窗技術領域再上新臺階。

　　填補國內隨鉆氦氣檢測空白

　　成功研制國內首套隨鉆烴氦聯測錄井儀

　　近日，由中國石油錄井技術研發中心研制的國內首套隨鉆烴氦聯測錄井儀在遼河油田現場應用獲得成功，現場運行穩定，測試各項參數達到設計指標，標志著中國石油在國內氦氣隨鉆檢測分析裝備研制方面居于行業領先地位。

　　氦氣因其獨特的物理和化學特性，成為航空航天、醫療、國防等領域無法替代的基本原料。近年來，我國氦氣消費量增長迅猛，達到全球氦氣消費量的11%，但整體探明率較低，氦氣供應的95%依賴進口。對此，由長城鉆探錄井公司牽頭組建的中國石油錄井技術研發中心，歷經2年攻關研究，破解定量高效采集、自動連續進樣、隨鉆氦氣高精度在線檢測、數據采集應用等核心技術，研制出國內首套隨鉆烴氦聯測錄井儀。經測試，該設備在快速鉆進中，可在1秒內高精度檢測氦氣，最小檢測濃度僅為1ppm，達到國際先進水平。

　　該設備的成功研制，打破了國外油服公司的技術壟斷，填補了國內隨鉆氦氣檢測的空白，為中國石油提升科技核心競爭力和保障國家氦氣供應安全提供了有力的技術支撐。　　（素材來源：中國石油官微　文字：付麟舒史得軍聶林蕊宋洋王明偉陳振剛陳澤生孫海鋼）

　　轉自：中國石油報

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