我國核電站建設進入“自動焊”時代

　　本網訊 1月25日，具有國際先進水平的窄間隙自動焊工藝在寧德核電站1號機組主管道焊接中正式應用，這是自動焊技術首次在我國核電站建設中投入使用，填補了我國核電建設領域的一項空白，標志著占我國在建核電機組過半的CPR1000項目全面進入主管道自動焊工藝時代。

　　中廣核工程有限公司總經理束國剛介紹說，窄間隙自動焊技術的使用，將對核電站主管道焊接質量提高、焊接工期優化，以及核電建造成本壓縮起到非常重要的作用。傳統手工焊工藝，坡口尺寸加大，焊材消耗量大，單個焊口需要4名焊工約35天才能完成。采用窄間隙自動焊工藝，坡口尺寸將大大減小，焊材消耗量僅為手工焊的1/8左右，單焊口僅需2名焊工15天就能完成。這將使核島安裝關鍵路徑工期縮短30~45天，由此帶來單臺機組商運提前，其直接經濟價值約2億元。主管道自動焊工藝在CPR1000的成熟應用，將使我國能夠自主完成EPR堆型主管道自動焊工作，直接節省國外技術支持費用近4000萬元，同時也將為AP1000項目自動焊焊接提供必要的技術準備。

　　“自動焊技術的研發成功是集成創新的成果。”束國剛表示，中廣核工程有限公司發揮總承包優勢，遵循科學規律，搭建科技創新平臺，聯合中國核動力研究設計院、中核二三建設公司、中核武漢核電運行技術公司，以及國內主要的核電設備制造單位組成項目團隊合作開發此項技術，得到了國家核安全局的指導與支持。

　　中廣核工程有限公司是中廣核集團旗下專業化的核電工程建設管理公司，目前同時進行著寧德核電站等6大核電項目共16臺百萬千瓦級核電機組的建設，是全球承建核電機組規模最大的企業。（記者 楊雅潔 報道）

來源：中電新聞網

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