據世界衛生組織統計,2015年中國有280多萬人死于癌癥,平均每天7500人,中國的癌癥人數及癌癥相關死亡人數每年都在以令人吃驚的速度上升,其中質子重離子加速器對癌癥的治療是目前國際上最先進和有效的。但是質子重離子加速器受制造工藝和材料的制約,一直無法量產,使它無法發揮最優作用,而現在一種由我國科研團隊自主研發的超級軟磁材料有望改變這個局面,幫助加速器規模化生產。據科研團隊介紹,這種新材料是團隊本著改變中國制造業難點痛點,讓制造更容易的理念而研發,因此命名為“易造”。
“易造”新材料于8月30日在上海舉辦全球首發儀式,其已投入產品應用,其中加速器磁塊是“易造”材料應用的一大領域。據介紹,易造材料屬性中包含多種晶態,但是又區別于傳統非晶材料,“非晶材料從80年代開始成為國內外材料科學界的研究開發重點,而制造傳統非晶材料一般使用水淬法、粉末冶金法等,‘易造’跟傳統非晶的形成過程有點不同,易造更接近黑科技。”易造首席研究員黃老師如是說。
質子重離子加速器與傳統放療同為射線治療腫瘤,它們最大不同在于,傳統放療高能X射線穿越人體時,沿途會不斷釋放大量能量,腫瘤前后的正常組織都不必要地接受了相當劑量的照射,對正常組織造成傷害。而加速器的帶電粒子束射線進入人體后,高速運動的高能粒子,在到達病灶前僅會釋放較少能量,直至到達病灶位置時才會徹底釋放能量,幾乎不傷及腫瘤周邊的正常組織。
從上世紀90年代開始,全球都開始投入質子重離子加速器的研發應用,但是目前為止,全球一共也只有67臺加速器。制造工藝繁瑣、體積龐大、無法規模化生產,一直是制約質子重離子加速器發展的三大因素。例如我國中科院蘭州近代物理研究所科研用的加速器磁塊重達7000噸,體積3層樓高,而一般醫療用的加速器磁塊也達到上千噸。由于原材料制造的精度問題,加速器的工藝流程非常長,無法批量化生產。
黃老師表示,傳統的加速器磁塊都是用硅鋼片疊片的方式制造的,每一塊磁塊的制造都會面臨穩定性和精度的考驗,零部件生產沒辦法達到高精度一致性,需要慢慢的修正,所以工藝流程非常長。而“易造”是高端粉末狀材料,只需要標準化模具,然后壓制,就可以做到高精度一致性,大大縮短了生產周期,從而實現磁塊的規模化生產,填補原本沒辦法高精度批量化生產的缺陷。并且因為是粉材壓制,磁塊密度會更高,體積上就會相應縮小,原來一個質子重離子加速器需要上千噸的磁塊,需要三千多平米的空間放置它,現在只需要幾百噸磁塊,可能只需要三百多平方米就行了。另外,易造本身就是優質的磁性材料,性能比傳統硅鋼片高很多,應用在磁塊上加速器的性能會更優越。
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