乙烯堿渣濕式氧化技術首次在燕山石化應用

　　燕山石化近日采用撫順石油化工研究院開發的“石油煉制工業油品精制廢堿液的處理方法”專利技術，使用緩和濕式氧化技術處理乙烯裂解氣堿洗廢堿渣工業化裝置開工，出水中的硫化物濃度小于5毫克/升，化學需氧量去除率超過95%。

　　該裝置是中國石化采用自主研發技術處理乙烯裂解氣堿洗廢堿渣的首次應用，實現了全部設備的國產化。

　　緩和濕式氧化工藝是在一定的溫度、壓力條件下，利用空氣中的氧將廢堿渣中有毒、有害的有機物質氧化分解為無害物質或無機物，實現對廢堿渣的綜合治理。撫順石油化工研究院開發的“石油煉制工業油品精制廢堿液的處理方法”專利技術，可用于處理液態烴廢堿渣、催化汽油廢堿渣、丙烷脫氫廢堿渣等石油化工廢水，已先后在鎮海煉化、長嶺煉化等20余家煉化企業成功應用，同時還在中國石油、中國海油的多家企業應用。

　　目前，國內處理乙烯堿精制裝置產生的廢堿渣幾乎全部使用國外引進技術，裝置一次性投資大，維修、維護費用一直居高不下。針對乙烯廢堿渣污染物濃度高、毒性大、難降解的這一行業難題，撫順石油化工研究院組織科研人員進行技術攻關，對乙烯裂解氣堿洗工藝和廢堿渣污染物的組成進行系統地分析，選擇制定合適的工藝路線和工藝參數，進一步優化反應器結構，成功地開發出適用于處理乙烯廢堿渣的緩和濕式氧化工藝。處理后，廢水各項指標均達到設計要求。

　　作為燕山石化“碧水藍天”項目的一部分，燕山石化乙烯廢堿渣處理項目于2015年9月正式啟動，2016年3月22日裝置開始試運行。裝置開工過程中，科研人員在現場全程跟蹤和技術指導，與工作人員一起討論調整裝置的工藝操作條件，保證了裝置的穩定運行。

　　處理后，出水中的硫化物去除率接近100%，化學需氧量去除率在95%以上。裝置氧化尾氣中的硫化氫和非甲烷總烴的濃度低于中國國家標準GB14554－93《惡臭污染物排放標準》和GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》的限值。裝置的各項指標全部達到設計要求。

　　該裝置在實現廢堿渣脫臭的同時，還使廢水的可生物降解性得到了大幅改善。處理后的廢水經過中和調整pH值后，可以直接排入污水處理場進行進一步的生物處理。

　　燕山石化乙烯廢堿渣處理裝置的成功應用，實現了乙烯廢堿渣處理技術和裝置的國產化，為企業清潔生產提供了技術保障。該技術具有中國石化自主知識產權，目前已申請發明專利30余項，獲得專利授權16項。（朱峰 鄧德剛）

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