建材總院國家科技支撐計劃課題通過驗收

中國建筑材料科學研究總院承擔的“十二五”國家科技支撐計劃課題“高效難燃保溫材料及配套墻體保溫系統的研究”和“水泥窯爐富氧和分級燃燒減排NOx技術與示范應用”驗收會日前在北京召開。會議分別由住房和城鄉建設部科技司與中國建筑材料聯合會組織，來自我國建材領域的多位專家認真審閱了驗收資料，聽取了課題組的匯報，一致認為課題組研究成果節能減排效果顯著、推廣應用前景廣闊，兩課題順利通過驗收。

“高效難燃保溫材料及配套墻體保溫系統的研究”課題以提高建筑節能保溫墻體的安全性能和長期耐久性為目標，對高效、難燃新型保溫材料進行深入研究，開發了無機材料改性酚醛復合保溫材料、聚氨酯-玻化微珠復合保溫材料、相變儲能材料，以及墻體保溫系統等，達到了建筑節能和防火安全的雙重效果，應用前景廣闊。研究成果在北京既有建筑節能改造等重點工程中得到應用，效果顯著。

“水泥窯爐富氧和分級燃燒減排NOx技術與示范應用”課題針對國家和行業減少NOx排放的重大需求，結合水泥工業生產特性，開展了富氧燃燒和分級燃燒及燃燒工況快速檢測和控制技術的研究，在不增加運行成本的條件下，為減少水泥窯爐NOx排放提供多種技術途徑并示范應用，實現減排、節能及增產多重效果。課題設計理念與當前國家節能減排及“第二代新型干法水泥技術與裝備創新研發”緊密結合。課題自主研發設計了富氧低NOx燃燒器及配套富氧制備系統，其成果在山東章丘華明水泥有限公司1000t/d、北京水泥廠有限責任公司2000t/d生產線上得到應用，實現了富氧制氣量﹥1000m3/h、電耗﹤0.5kWh/m3；在保證熟料質量前提下，通過有效操作控制，在一次風氧含量﹥30%條件下，燃燒器運行率﹥98%；回轉窯脫銷效率﹥25%，且熟料產量提高﹥10%；課題開發了分級燃燒技術，形成了具有自主知識產權的“分解爐分級燃燒參數優化專家系統”軟件包，在華新343.75元/噸，0%水泥（秭歸）有限公司5000t/d生產線上應用，分級燃燒系統穩定運行率﹥95%，NOx排放濃度低于400mg/m3。

會上，建設部和建材聯合會的領導以及評審專家們對課題取得的成果給予充分肯定，并希望承擔單位繼續做好成果后續推廣應用工作，讓科技服務于行業，引領行業發展。

來源：中國建材報

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