近日，經過為期半年多的緊張建設，由銅陵有色金屬集團控股有限公司合資建設的首期年產10萬噸精制硫酸項目已經建成，產品成功問世。
據悉，銅陵有色銅冠冶化分公司目前有兩套并列的硫鐵礦制酸裝置，年產80萬噸硫酸，該項目以冬瓜山銅礦硫精砂為原料，將硫精砂在焙燒爐中沸騰焙燒后所產生的煙氣用于制酸，燒渣輸送到鐵球團生產線，與鐵精砂配比后制成鐵球團，而鐵球團生產過程中產生的含硫尾氣經脫硫裝置回收后，再返回到硫酸生產裝置中制酸。此項目列入安徽省“861”行動計劃，同時作為國家循環經濟首批試點企業的試點項目。該公司生產的工業硫酸主要應用于化肥生產、化工涂料等行業，近些年來，受硫酸市場行情持續低迷影響，曾經的工業硫酸市場已風光不再，由以前的“搶手貨”變成了“老大難”。
“銅冠冶化分公司硫鐵礦制酸所產出的硫酸，具有雜質少且品質好的優點，被下游用戶所青睞。同時，由于制取硫酸的煙氣中有害雜質低，充分利用現有制酸裝置，再增加專用的特殊工藝設備就可以用制酸系統中的三氧化硫氣體直接制取精制硫酸。”該公司黨委書記、總經理左永偉說。
銅陵有色近年一直致力于工業產品升級，著力加大由單一產品的生產逐漸到產業鏈延伸，并由傳統產業向新興產業發展，極大提高產品附加值。在循環經濟工業園區的建設與發展中，高舉循環利用、節能減排、綠色低碳的大旗，以循環經濟理念為指導，以硫鐵資源綜合利用、能源梯級利用為載體，依托科技創新，大膽嘗試，構建了循環經濟產業鏈，實現了資源的高效利用，推動了經濟與環境的協調發展，人與自然的和諧發展。2016年，銅陵有色選擇子公司銅冠冶化分公司作為硫酸產品升級，制造精制硫酸的試點單位，和具有成熟生產工藝技術、成熟市場的生產企業進行合作。
筆者在現場看到，精制硫酸生產系統是將銅冠冶化分公司制酸系統中一部分含有三氧化硫的氣體，通過管線“嫁接”到精制硫酸生產車間，再經過特殊的過濾器除塵、三氧化硫吸收和二氧化硫脫吸等過程，便可生產出精制硫酸。
“精制硫酸市場價格不僅要高出普通工業硫酸許多，且市場上呈現供不應求的局面。下一步還要進一步提高精制硫酸純度，減少精制硫酸生產中的雜質，生產出更高級的電子級硫酸。”有著多年精制硫酸市場銷售經驗的公司合資方負責人楊凡說。
根據全國硫酸工業信息站的統計，中國試劑硫酸的總用量達到150萬噸，是一個巨大的且正在增長的市場。優級純硫酸用途更加廣泛應用到新能源汽車、高鐵應急能源供應、移動通訊基站等行業領域。
“完善循環經濟產業鏈，發揮資源最大效益，以調整礦物原料為基礎，拓展延伸產品，提高產品附加值。精制硫酸項目的建成，不僅能在一定程度上緩解公司硫酸銷售不暢的壓力，還能開辟硫酸新興市場，為精細化工及電子化學品行業生產提供原料。”左永偉說。
經權威部門檢測，銅陵有色的精制硫酸產品質量不僅超過設計標準，達到國標GB/T625-2007優級純質量標準，還被國內電池業巨頭天能、超威、南都等公司認可，產品廣泛應用于新能源汽車、電子行業、生物制劑及其他高科技行業。（夏富青 朱長華）
第六屆中國報業黨建工作座談會（1）
