記者8月20日獲悉，中國石油西南油氣田公司與中國石油休斯敦技術研究中心聯手，共同研發的高溫、高壓、高含硫永久式封隔器，在西南油氣田磨溪102井順利完成下入、坐封及酸化施工，獲測試日產氣102.3萬立方米，標志著中國石油自主研發的“三高”永久式封隔器應用成功，打破了國外公司技術壟斷，填補了國內空白。
封隔器是油田開發中常用的井下工具，廣泛應用于完井、壓裂、酸化、注水、試油等各種作業中。近年來，西南油氣田公司加大深井、超深井以及高含硫氣井的開發，需要大量高溫、高壓、高含硫的永久式封隔器。之前，這種高端封隔器幾乎完全依賴進口，成本較高。
2015年5月，中國石油西南油氣田公司和中國石油休斯敦技術研究中心組成聯合攻關小組，開始研發高溫高壓高含硫永久式封隔器。研發過程中，項目組采用國際先進的模塊化設計方法，高性能材料評價及試驗、高標準設計制造質量控制手段，保證產品的質量和性能。
從圖紙設計、材料評價、樣品試制、室內試驗，到加工制造，中國石油西南油氣田公司和中國石油休斯敦技術研究中心組成聯合攻關小組，經過上百套次材料抗硫腐蝕試驗、關鍵部件的高溫高壓試驗及整體性能試驗，順利通過ISO14310/API11D1最嚴格的V0測試，奠定現場試驗基礎。
據悉，一只進口的高溫、高壓、高含硫永久式封隔器，價格約75萬元，而中國石油自主研發的“三高”永久式封隔器單價約50萬元，成本降低30%以上，降本增效顯著。有關研發人員說，這項工具推廣后，單價有望低于50萬元。（特約記者彭剛 通訊員李明 陳偉華）
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