攀鋼首創氧化釩清潔生產技術

　　本報訊 既能降低生產成本，又可徹底解決污染問題的氧化釩清潔生產工藝已被攀鋼科研人員掌握。“3月份，攀鋼西昌鋼釩釩制品廠氧化釩回收率提高了4個百分點以上，廢水、尾渣完全實現循環利用，每噸產品生產成本降低了5000元以上。”攀鋼研究院釩鈦化工研究所教授級高級工程師彭毅介紹說。

　　釩的生產過程通常伴隨著有害廢棄物難處理、原材料消耗量大、資源利用率低等技術難題。為此，世界各國產釩企業進行了數十年探索，但始終沒有找到理想答案。

　　為實現綠色高效生產，2006年，攀鋼組建課題組，開始進行氧化釩清潔生產新工藝的研究和探索。通過數年攻關，成功開發出氧化釩清潔生產新工藝，并形成了多項原創工藝核心技術。

　　依托該項創新成果，2009年，攀鋼建成年產500噸五氧化二釩清潔工藝中試生產線。2012年，攀鋼又在西昌建成年產18000噸的大型釩制品生產廠。

　　然而在大規模工程化過程中，攀鋼仍面臨焙燒工序轉化率低、焙燒效果不穩定、回轉窯結圈嚴重等一系列難題。為此，攀鋼課題組經兩年時間的攻關，首創了世界領先的氧化釩清潔生產成套技術。

　　目前，攀鋼西昌鋼釩釩制品廠氧化釩回收率已提高至77%，生產過程中產生的廢水、尾渣全部實現了循環利用。為此，每年可節約新水63萬噸以上，降低生產成本2億元以上。（張瑜孟祥林）

來源：中國化工報

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