吉林石化新型催化劑研發進入工業化應用

日前，筆者從吉林石化染料廠生產技術科獲悉，該廠與吉化研究院共同研發的異丙苯MCM系列層狀分子篩催化劑，已進入工業化應用階段。據該項目負責人介紹，應用成功后可降低苯和丙烯比37%以上，反應溫度下降5~15攝氏度，降低原料、動能消耗435萬元，可大幅降低生產成本。

據了解，苯酚裝置是1996年國內首套引進國外技術的生產裝置，反烴化單元采用的是β-分子篩催化劑，與現在國內外占有主導地位的MCM系列催化劑相比，存在苯烯比、反應溫度較高，系統物流循環量大、分離能耗高、副產物多，且催化劑需定期進行熱苯沖洗恢復活性等問題。為此，染料廠技術人員與研究院科研人員密切配合，在充分調研論證的基礎上，制定出切實可行的研發方案。

反烴化單元的異丙苯生成效率和質量，決定了裝置后期產能和產品質量，是生產工藝中的關鍵環節。吉林石化染料廠以裝置實際工藝條件為基礎，與吉化研究院共同確立了MCM系列催化研發攻關項目，經過兩年多的不斷探索和潛心攻關，成功研發了MCM-49復合反烴化催化劑小試研究。同時，還制備了50公斤新型催化劑用于工業化實驗。“MCM層狀分子篩催化劑最早由美國Mobile公司于1990年首次合成，具有獨特的結構性質，應用于烴類烷基化、催化裂化和烯烴異構化等領域。于2005年，首次應用于國內苯酚行業，目前該技術國際苯酚裝置反烴化使用率已達到60%以上。”生產科副科長姜國玉介紹說。

據項目負責人介紹，新型催化劑采用了新的微觀結構，催化劑的反應活性、選擇性、綜合效益等方面也有所提升，各項技術指標達到國際先進水平。目前已申請國家專利5項，其中二異丙苯烷基轉移生成異丙苯的方法和烷基轉移催化劑的制備方法已獲得國家知識產權局專利授權，形成了吉林石化以新型催化劑為技術核心的異丙苯生產自有工藝技術。通過工業化應用測試后，該催化劑將應用于裝置異丙苯生產，實現科研成果轉化，并擬在國內苯酚丙酮同行業中進行全面的推廣和應用。

來源：中國工業報

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀