我國自己研發的稀土異戊橡膠可用于輪胎生產

　　本報訊 由中科院長春應用化學研究所開發的“3萬噸/年稀土異戊橡膠成套工業化技術”成果近日通過了由中科院組織的成果鑒定。專家組認為，該項目整體達到了國際領先水平，標志著我國稀土異戊橡膠生產技術已經走在了世界前列。

　　該成果以自主開發的催化劑、聚合、凝聚和后處理技術為核心，集成先進的反應器技術、自動控制技術和節能環保技術，開發出國內首套3萬噸/年稀土異戊橡膠工藝包，并建成了國內外單線產能最大的工業生產裝置。在稀土催化雙烯烴聚合新機理基礎上開發出的催化劑具有高活性、高順式定向性、低成本和產品分子量及其分布可控的特點。催化活性達0.18千克稀土釹/噸膠，稀土元素利用率由傳統的8%～10%提高至近100%，聚合時間由原有的6～7小時降至3小時以下，較國外催化劑效率提高近1倍，產品順式含量達97%以上，并開發了適合于高粘膠液體系的多釜連續串聯聚合、凝聚、后處理和溶劑回收技術，其中包括多項專利和專有技術，同時解決了諸如高粘體系橡膠膠液的熱平衡和傳輸等工程和技術難題，整套裝置綜合能耗較國外同類工藝降低20%。

　　經中國橡膠工業協會材料檢測研究中心認證，應用該技術的工業化產品性能超過國外同類產品水平，可完全替代天然橡膠用于全鋼載重子午線輪胎胎面膠。目前，該成套技術已申請73項國內外發明專利，其中35項已獲授權，形成了自主知識產權體系。該成套技術成果與國外現有同類技術相比，具有單線產能大、能耗物耗低、節能環保等特點。其中每噸異戊橡膠產品其催化劑成本降至800元以下，整套裝置綜合能耗較國外降低20%，更重要的是首次實現了稀土異戊橡膠完全替代天然橡膠用于輪胎生產，擺脫了我國對天然橡膠的完全依賴，對于增強我國橡膠行業的整體科技水平，促進我國大品種合成橡膠自主生產技術研發具有重要意義。（于洋 張兆軍）

來源：中國礦業報

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