吉林石化燃料乙醇過程研究取得突破

吉林石化研究院和北京化工大學合作開發的“利用蒸汽滲透技術實現生物質燃料乙醇的原位發酵-分離過程研究”項目，日前通過中國石油科技管理部組織的專家驗收，標志著我國“非糧燃料乙醇關鍵技術攻關”又邁出了堅實的一步。

乙醇發酵是典型的產物抑制過程，發酵液中乙醇過度累積會抑制酵母細胞的生長，最終導致發酵終止。“利用蒸汽滲透技術實現生物質燃料乙醇的原位發酵-分離過程研究”作為“非糧燃料乙醇關鍵技術攻關”的一項重要課題，在國內首次提出一種利用蒸汽滲透技術原位分離乙醇的方法，可解決產物抑制問題，有效提高發酵強度及乙醇產率。

據項目負責人惠繼星介紹：“將生物乙醇發酵過程與蒸汽滲透技術相耦合，采用對乙醇具有高選擇性、高透過能力的分離膜，利用氣液相平衡原理，將氣相中的乙醇連續的選擇性移出，達到降低發酵液中乙醇濃度的目的，實現發酵過程中乙醇的原位分離。這樣可以有效消除乙醇對發酵過程的反饋抑制作用，提高發酵強度和乙醇產率，不僅產率提高30%以上，還縮短了發酵周期，降低生產成本。”

當前，新能源產業發展正在成為人們關注的焦點，而制約其發展的關鍵是成本。吉林石化研究院在開展“非糧燃料乙醇關鍵技術攻關”中，十分注重成本控制，通過大量小試試驗，開發并篩選出了適用于中試的優先透醇分離膜，經過對分離膜操作條件的優化，使分離效果穩定。完成乙醇發酵-蒸汽滲透耦合中試裝置評價，滲透液中乙醇濃度在340克/升～480克/升，發酵液中乙醇濃度保持在54克/升～66克/升，較同樣條件下流加發酵過程乙醇產率提高67%，分離性能穩定，效果顯著，各項指標均達到技術指標要求。

來源：中國工業報

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