中國自主研發制造啤酒高速灌裝生產線投產

　　金秋的南京，秋風送爽，丹桂飄香。中國啤酒裝備行業的領軍者———南京輕工業機械集團再傳佳音，由南京輕機集團自主研發生產的國內第一條5萬瓶/小時高速啤酒灌裝生產線在百威英博啤酒集團（錦州）有限公司正式投入生產使用，這標志著中國啤酒行業擁有了真正意義的中國制造高速灌裝生產線，中國啤酒包裝裝備行業站上了一個新的高點。

　　南京輕機集團一直把引領中國啤酒、飲料裝備行業的技術發展為己任，堅持不懈地進行技術創新，開發適合啤酒飲料市場發展需求的包裝設備；秉承“誠信、務實、創新、領先”的企業精神，經過近30年的發展，無論在產品的質量、性能還是在產品的自動化程度、穩定性、可靠性等方面，已經達到了啤酒飲料包裝裝備行業的國際先進水平，成為各啤酒集團的首選，并以其快捷的響應、優質的服務贏得了用戶的廣泛好評。

　　近些年，在國內啤酒市場集團化趨勢的影響下，啤酒企業的需求已經開始向高產能、高速度灌裝生產線的方向發展。南京輕機一直緊跟市場節奏，堅持以用戶需求為己任，堅持以市場發展為導向，5萬瓶/小時的高速灌裝生產線就是在這樣的背景下誕生的。這條灌裝生產線是南輕人智慧與汗水的結晶，體現了南輕人敢為人先的創新精神，集合了南輕目前最先進的裝備技術，其中，洗瓶機、灌裝壓蓋機、殺菌機等主機的技術性能更是在國內同行業中處于領先水平。

　　洗瓶機為雙端式結構，額定產能達到55000瓶/小時，為國內目前最大產能洗瓶機。主驅動采用SEW變頻同步分離驅動，既保證運行的穩定和可靠，又能實現進、出瓶、主傳動的靈活調整；設有堿濃度、液位、溫度自動控制系統，確保洗瓶工藝的穩定性、合理性，避免人為因素對洗瓶效果造成的影響；采用多道噴淋裝置，使瓶子內外都能得到充分噴淋和沖洗；采用四堿槽八次除標流程結構，堿浸泡時間可達15分鐘，更大程度提高了設備的洗凈率。

　　灌裝壓蓋機采用目前國內最先進的控制技術，灌裝閥采用獲得國家發明專利優秀獎的外置式機械灌裝閥（專利號：ZL01263284.8），整機具有兩次抽真空能力，且有無瓶不抽真空功能；配有高壓高溫激泡裝置，傳動采用模塊化設計，變頻無級調速；灌裝缸內物料液位高度由電探針控制，保證缸液位穩定、灌裝可靠；灌裝缸內物料背壓實現自動控制，其工作狀況和參數可在控制柜上顯示；提升氣缸采用衛生潔凈型的懸臂式結構，不積液、不積臟，可以進行全方位的衛生清洗，有利于保持灌裝環境的衛生；壓蓋系統采用開放式的單彈簧頭壓蓋結構，內部軸套免潤滑，可以進行全方位的清洗，結構簡潔，便于維護；工作前臺采用屋頂式保潔平臺，方便衛生清潔；整機采用最先進的自動化程序控制，根據進出瓶帶上瓶的滿缺，按設定速度全速或慢速運行，進瓶擋瓶，無瓶不開閥，不下蓋，爆瓶自動沖洗，灌裝速度顯示，灌裝瓶數累計，下蓋輸蓋系統的自動開停和安全保護等全機動作的協調聯鎖皆通過PLC電腦控制，本機主傳動為變頻調速，并有準確的脈沖訊號輸出，以便控制進出瓶帶的同步跟蹤。

　　殺菌機為集中加熱節能型，有12個溫區，采用目前國內最先進的PU控制系統，各溫區均設自動控制的自循環殺菌清洗功能，上下層獨立電機驅動，響應速度快，有效節省水耗及蒸汽能耗，達到真正的節能目的。

　　全線采用先進的無壓力輸送系統，有效減少瓶撞擊和擠壓，根據各單機運行速度變化合理調整供瓶速度，確保各單機供瓶量。

　　5萬瓶/小時的高速灌裝生產線的成功開發，凝聚著全體南輕人的智慧。5萬瓶/小時高速灌裝生產線的成功投入使用，為我國高速啤酒包裝生產線的發展奠定了堅實的基礎。新的市場迎接新的挑戰，南京輕機集團將繼續以引領行業科技發展為己任，一如既往地堅持技術創新，不斷開發市場需求的具有國際先進水平的包裝設備，為中國啤酒飲料裝備行業的發展作出更大的貢獻。（南京輕工業機械集團設計院/文）

來源：消費日報

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