電解鋁應急短路技術研發成功

　　本報訊（記者劉京青）電解槽突發故障，短時間難以恢復將面臨“死槽”的風險。為解決這一行業難題，中大產業旗下鄭州輕冶科技有限公司技術人員經過長期潛心研究，成功開發了鋁電解系列快速短路技術和裝置，可在電解槽出現事故時，快速將事故槽隔離并在1小時內恢復系列正常運行，可避免因系列“死槽”而造成的重大損失。

　　據介紹，鋁電解系列是由多達200~300多臺電解槽串聯而成的一個回路，任何一臺電解槽出現事故，都會造成整個系列停電。實際生產中由于個別電解槽漏鋁沖斷母線或是短路口爆炸的現象時有發生，而母線沖斷和短路口爆炸后的修復工作往往非常艱難，短時間內很難恢復，處置不當造成系列停電4個小時以上就會使電解槽內的高溫液體變成半凝固狀態而全系列“死槽”，給企業造成動輒上億元的巨大經濟損失，所以事故后的4個小時就成為恢復通電的黃金期。由于缺少專業的快速恢復系列供電的技術和設備，很多電解鋁企業在出現電解槽事故后，都因不能及時恢復通電而使整個系列“死槽”。僅近5年就發生此類事故近10余起，造成的損失難以估計。

　　鋁電解系列快速短路技術及裝備一經問世，便得到了電解鋁企業的廣泛歡迎，成為鋁電解不停電停開槽裝置（賽爾開關）之后電解鋁生產的又一項重大安全裝置，并已成為當前鋁電解系列的必備裝備，為國內外眾多電解鋁企業安全生產保駕護航。

　　據了解，應急短路技術和裝備在寧夏某大型鋁廠400kA電解槽中應用，電解系列在事故后1小時內即恢復通電，成功避免約2億元經濟損失。

來源：中國有色金屬報

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