中國恩菲設計國內首條超低排放鉛銻生產線投產

　　10月26日，中國恩菲工程技術有限公司設計的河池市生富冶煉有限責任公司“年產1.5萬噸銻金屬及綜合回收異地搬遷技改項目”（以下簡稱“生富銻冶煉項目”）開爐。10月27日，系統產出合金，生產系統全線拉通并平穩運行。

　　生富銻冶煉項目是廣西壯族自治區重點項目，采用中國恩菲的氧氣底吹熔煉-側吹熔融還原技術，建設了國內第一條脆硫鉛銻礦“底吹+側吹+煙化”三連爐生產線。項目投產后，是國內最大的單獨處理復雜鉛銻礦冶煉系統。

　　本項目是中國恩菲自主研發的氧氣底吹冶煉技術在含銻礦產領域的世界首次應用，一舉解決了“如何控制脆硫鉛銻礦冶煉低硫制酸”行業難題。與傳統的燒結機-鼓風爐煉銻工藝相比，氧氣底吹熔煉-側吹熔融還原技術連續煉銻工藝能有效避免熱量損耗和重新升溫的熱能需求，從而提高能源利用效率。同時，氧氣底吹熔煉產出的煙氣二氧化硫濃度高，制酸工藝成熟，能夠徹底解決傳統工藝中二氧化硫濃度低、氣量不穩定、制酸成本高的問題，硫的捕收率大于99%，實現了硫的資源化利用。

　　中國恩菲承擔了項目核心熔煉系統設計和核心設備氧氣底吹熔煉爐、側吹還原爐的供貨和安裝工作。投料試產以來，設備運行穩定，各項指標達到設計值，得到了業主單位的認可。

　　項目開爐試生產期間，中國恩菲項目團隊全程參與現場倒班工作。開爐前，根據原料組成，項目團隊第一時間計算開爐過程操作參數，在開爐試生產期間，針對物料波動、公輔系統異常等引起的爐況變化及時提供工藝參數調整方案，為項目投產保駕護航。

　　該項目拓展了氧氣底吹技術的應用領域，為復雜鉛銻混合礦的冶煉提出了新方案，將助力銻冶煉工業轉型升級、跨越發展。(辛鵬飛)

　　轉自：中國有色金屬報

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