當前,中小企業數字化轉型需求迫切,福建省依托工業互聯網平臺賦能,堅持政府引導、產業聚焦、平臺培育、典型示范的推進模式,推進工業互聯網賦能中小企業數字化轉型升級,為中小企業高質量發展插上“數字翅膀”。
然而,整體質量和效果仍不夠突出,企業經濟效益仍不夠明顯,對工業經濟高質量發展的支撐作用仍不夠顯著,不同地區、不同行業、不同領域的發展仍不平衡等,仍是中小企業在數字化轉型中遇到的主要難點。
面對企業轉型難點,福建省多舉措推進。2022年以來,福建建立省級產業數字化轉型工作專班,統籌各級各有關部門,合力推進全省產業數字化轉型升級工作。2022年8月,福建省工信廳聯合財政廳出臺《關于推進工業數字化轉型的九條措施》,從工業互聯網平臺賦能、培育標桿企業等九個方面發力,“真金白銀”加大扶持力度,激發中小企業實施數字化轉型的主動性。2022年11月,福建省工信廳發布《工業數字化轉型三年行動計劃(2023—2025年)》,從創新行業新應用、構建融通新體系、創造數字新供給等方面,全面推進工業數字化轉型,持續增強工業核心競爭力。
福建省通過搭建工業互聯網平臺賦能中小企業轉型升級。如長樂區紡織工業互聯網平臺提供數據可視化駕駛艙、能耗在線監測、倉儲標識管理等“小而美”的精準服務,接入企業600多家,解決中小企業普遍存在的管理效率低、監測反饋慢等問題;輔布司紡織輔料平臺接入生產企業近百家,通過協同設計、集采派單、品質管控等,幫助一大批中小企業提質降本增效。目前,福建已培育1個國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺、6個國家級特色專業型平臺、推動超7萬家企業實現“上云”,11家企業入選工信部、財政部中小企業數字化轉型試點、數量居全國第2位。
同時福建通過打造一批數字化標桿企業、一批行業共性應用場景、一批新模式新業態新產業,引導廣大中小企業“學樣仿樣”。一是形成一批數字化標桿企業。如鞋服企業代表安踏,針對取料慢、人工匹配布料錯誤率高、工位運轉效率低等痛點,建立智能工廠“數據大腦”,全流程貫通智能物流、柔性吊掛、高速分揀等系統,自動匹配布料至每個工位,產能效率提升21%,管理成本下降11%,生產周期縮短50%。再如紡織企業代表華宇織造,針對人工巡檢耗時費力、傳統質檢方式對熟練工依賴程度高等痛點,試點開發5G+設備信息平臺、機器視覺斷絲檢測系統,織機生產實現可視化,單人巡檢紡機數從4臺增加到20臺,大大緩解了絲檢員招聘難的壓力(熟練絲檢員的培訓一般在1年以上),生產效率可提高30%。二是形成一批行業共性應用場景。三是形成一批新模式新業態新產業。在推進數字化轉型過程中,服務化延伸、網絡化協同等新模式新業態新產業不斷涌現。如海納機械建立5G衛品行業工業互聯網數字賦能平臺,為衛品生產企業提供設備遠程診斷、大數據預測性維護等應用,累計服務30個國家347家企業客戶,問題排查以及解決效率提升20%。通過實施數字化轉型,企業生產效率平均提高約20%,產品升級研發周期平均縮短約31%,產品不良品率平均降低約20%。(文靖)
轉自:中國工業報
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