• 雙星:讓民族品牌星光閃耀


    時間:2012-11-02





    改革開放30多年,雙星集團從一個瀕臨倒閉、單一制鞋的微利企業發展成為目前擁有鞋服、輪胎、機械、印刷、熱電等23個產業的綜合性特大型企業集團,創出了中國人自己的民族名牌。目前,雙星集團擁有6萬名員工;資產總額60多億元;銷售收入120多億元;出口創匯3億多美元。

      雙星根據市場變化和自身發展,2002年初進入輪胎行業。面對世界十大輪胎巨頭9家進入中國,國內輪胎生產企業眾多,市場競爭激烈的形勢,雙星依托技術和品牌,加快從鞋業向輪胎業的轉移。10年時間里,雙星在輪胎行業站穩了腳跟、創出了品牌,實現了“小吃大”,“快吃慢”,“國有吃國有”的發展奇跡。目前,雙星輪胎已具備生產全鋼載重子午胎、半鋼子午胎、斜膠載重輪胎、農用輕卡輪胎、工程胎、內胎、墊帶及特種專業化輪胎等1300多萬套的生產能力,產品遠銷100多個國家和地區。雙星橡機躍升至世界橡膠機械行業第11位。

      作為勞動密集型制造加工業特大型企業集團,雙星一直在調整中轉型發展。特別是近兩年來,作為輪胎業和制鞋業主要的原材料天然橡膠價格不斷瘋漲、暴漲,輪胎市場又經歷了金融危機和“特保案”的雙重嚴寒,天然膠價格的不可控性給企業生產經營帶來很大風險。面對這一嚴峻形勢,雙星大力調整產品結構,加大新產品、高端產品、高附加值產品的開發力度,降低生產成本、加快設備改造、實現技術升級,以適應快速多變的市場形勢。工藝技術創新方面:雙星打破了輪胎業和制鞋業近百年來的老工藝、老設備和固有模式,實現了“鞋廠膠料半成品從冷貼到熱貼”、“輪胎行業生產過程零距離”等工藝新突破,創造了雙星輪胎獨有的20層級、雙星彩色輪胎等30多個專利和新產品。機械行業加大技術升級力度,第一個在國內研發了具有自主知識產權的V法造型線、世界上第一臺雙層四模硫化機、具有國內領先水平的水平分型造型機,打破了國外技術壟斷。大型臺車清理機等高新產品已覆蓋軍工、船舶、機車、航空等重點領域。代表世界行業高端水平的時尚休閑鞋,打敗了韓國工廠、我國臺灣工廠,搶到了以美國和歐洲為代表的高端市場,捧回CBI公司2009年度“五項出口大獎”。雙星研制成功的神六、神七、神九航天鞋伴隨中國宇航員遨游太空。在舉世矚目的建國60周年慶典上,參加閱兵式的部分軍車配套軍胎和中學生游行方隊所穿的鞋都是“雙星造”,雙星年產各類鞋1億雙。

      雙星創新實行家庭消費式管理、廠幣運作、倒推管理法、內部承包股份制等新管理方法。將節能降耗的目標任務分解到每個員工,每個員工就像在自己家過日子一樣,精打細算,有效地降低了消耗,提高了產品質量。雙星依靠節能降耗、挖潛降耗,不斷提高產量和質量,消化各種原材料漲價等不利因素近5億元。面對激烈的市場競爭和復雜的市場環境,雙星集團總裁汪海提出:要“打一場商戰中創新的人民戰爭”,大大激發了員工的創新熱情,“從給企業干變成給自己干”,呈現出“人人創新、崗崗創新、全面創新、全方位創新”的創新熱潮。雙星通過技術創新、管理創新、設備創新、小改小革等創新實現經濟效益兩億元。

    來源:廠長經理日報



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