初心 恒心 匠心——紅星的傳承與創新之路

　　近日，商務部等5部門印發《關于公布中華老字號復核結果的通知》，北京紅星股份有限公司（以下簡稱“紅星”）通過復核。

　　作為老字號、老品牌，紅星為何能夠基業長青、品牌長紅？或許從紅星的智能化之路可見一斑。

　　實現智能化釀造的基礎是對傳統釀造工藝的深入研究，智能化不是對傳統的否定，而是對傳統的升華。紅星的智能化釀造不是一蹴而就的，而是歷經了一代代歷久彌新的傳承與創新。

　　1949年，華北酒業專賣公司實驗廠（紅星前身）成立。建廠宗旨有3條：其一，總結傳統技藝，提升產品質量；其二，節約釀酒用糧，降低生產成本；其三，研究機械化生產，減輕工人勞動強度。

　　為了實現白酒生產的科學化管理，實驗廠當年便成立了研究室，專項研究、科學總結二鍋頭傳統釀造工藝，將工人們的釀酒經驗轉化成客觀可靠的數據，用以指導生產，并最終編寫成《傳承北京二鍋頭的分析方法及產品質量標準草案》，成為了二鍋頭品類最早的釀造標準。該實驗室還作為1952年第一屆全國評酒會唯一檢測機構，參與評選出八大名酒。參與檢測評選工作的主要人員王秋芳、辛海庭、馬占文、王明愛，都是紅星的技術人員。

　　建廠伊始，紅星即開始了白酒生產機械化的嘗試。至1953年，刮板出池機、揚（米查）機、直管冷卻器、機械化活動甑蓋等設備研制成功，成為了很多現代釀酒設備的原型機。可以說，紅星是中國白酒生產機械化的開拓者之一。

　　1974年，紅星開始向白酒生產機械化進軍。1977年紅星研制出45頭灌裝機和12頭壓蓋機，2005年建成全國白酒行業第一條灌裝速度最快、自動化程度最高的灌裝生產線，為釀酒行業做出了貢獻。

　　如今，紅星積極響應北京非首都功能疏解政策的要求，在保持世界美酒特色產區--北京懷柔區釀造產能的基礎上，使用自有資金投資55億元，選址在清香型白酒優勢產區--山西汾河流域，分期建設年產原酒11.5萬噸、儲存能力13.5萬噸的智能化、生態化“紅星二鍋頭釀造基地”。基地應用裝甑機器人、量質摘酒系統、AGV無人物料轉運車等現代化先進釀造設備，對每個工藝環節進行精細化控制，使釀造過程更加可控，產品質量更加穩定。

　　紅星的智能化釀造離不開標準的保障。紅星通過對傳統釀造工藝的持續研究和解析，將釀造過程全面梳理為45道工序、102個環節，并將每個環節的關鍵參數量化為數字標準，由此提煉出398項工藝標準。

　　紅星的智能化釀造離不開平臺的支撐。紅星深耕白酒科研領域，建成北京二鍋頭酒研究院、國家級技能大師工作室、北京市首席技師工作室、高景炎大師傳習所等多個產、學、研平臺，并擁有強大的人才智庫。以科技驅動發展，實現了傳統釀造與智能制造的有機結合，將工匠精神的基因植入數字化智能科技，實現現代釀造、科學釀造和智能釀造。

　　2023年，紅星榮獲由工業和信息化部頒發的“國家級綠色示范工廠”榮譽稱號，同年北京市二鍋頭酒博物館榮獲“國家工業旅游示范基地”榮譽稱號。如今，紅星正緊跟國家新型工業化發展戰略，致力于走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。紅星的智能化釀造體現了傳統技藝與現代設備的有機融合，體現了堅持純糧固態釀造與建設綠色智慧工廠的有機融合，體現了為百姓釀好酒的初心與工匠精神的有機融合，也是其保持品牌長紅的重要原因。(劉雅楠)

　　轉自：中國質量報

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