戰斗在離“炮火”最近的地方 側記紅云紅河技術達人們

　　盡管現代生產中的機械化、智能化程度越來越高，但在某些節點上，高精度的精密生產線更需要高素質的團隊進行全面支持，包括前期的安裝，調試，日常的檢修乃至后期的技術升級。

　　紅云紅河集團有這么一群人，他們始終戰斗在第一線，與生產線經年累月地相處，保障其順利運轉并發揮最高效能，進而保障高品質產品的產出。

　　他們就是紅云紅河的技術達人們：戰斗在離“炮火”最近的的地方，用勇氣沖擊新高度，用智慧攻克難關，彰顯著現代化生產中人的重要性，詮釋著產業工人的家國情懷。

　　做高精尖機器的知心朋友，激發最高效率

　　昆明卷煙廠生產三部(卷包部)GD121P-GDS1000機電修理組是2021年全國“工人先鋒號”獲得者，他們靠著耐心與知心，成為精密產線的好朋友，像熟悉自己的朋友那樣熟悉產線，在耳鬢廝磨中調教和維護他們，千方百計保障其正常運轉。

　　2010年，昆明卷煙廠從意大利GD公司引進的5套高速卷煙包裝機組——GD121P-GDS1000卷包機組(以下簡稱GD設備)。這套高端機型非常精密，數以萬計的零件協同運行，差之毫厘，都有可能造成停機。在與意大利有團隊調試交機后，意大利團隊撤走，交由車間、機電修理組獨立面對。

　　電氣組組長林鋒說：“沒有模板可以參照、沒有經驗可以借鑒，不管在哪一個節點出現了什么問題，我們負責卷接機、包裝機和電氣的修理技術人員，都會不約而同紛紛到場，共同研究、一起探索。無數個夜深人靜的夜晚，車間內燈火通明;無數次研究問題的現場，機組旁站滿了人。每天，修理組都會根據前一天的生產情況，包括停機次數、事故原因、產品質量來判斷設備的總體情況。”

　　在一天天與GD設備的朝夕相處、“耳鬢廝磨”中，修理組的成員與這些設備成了密友，對設備的情況了然于胸，很多時候，僅僅憑“聽覺”就能判斷設備運行是否穩定。在多年研究、調試、升級改造后，GD設備實現了穩定運行、高速運轉，生產效率得到較大幅度提升，位居國內同類機型前列。

　　戰斗在第一線 成就“問題終結者”

　　昆煙生產二部設備技術室副主任鄭森，扎根生產一線近30年，這種戰斗在第一線的執著和積累下來的經驗，成就了鄭森一身真本領。他主導或參與的科技項目、QC改造項目不計其數，同時也獲獎無數，成為其領域中名副其實的問題終結者。

　　2005年，鄭森調到昆煙技改指揮部，全程參與了昆煙易地技改工程，與安裝人員、調試人員共同組裝成千上萬的部件，齊心協力完成了整個安裝工作。就在這種第一線的摸爬滾中，鄭森收獲了寶貴的實戰經驗。

　　2020年昆煙新技改項目中，鄭森意識到技改最大的難點在于需要邊生產、邊技改，所有的生產調度都要以完成生產任務為前提，在周末或者生產的間隙才能爭分奪秒搶抓技改各項目的推進。這就需要自己戰斗在第一線才能了解最新的狀況，隨機應變，制定合適的方案并及時改進。

　　以堆垛機改造項目為例，為了能在立項、招投標、項目施工等方面爭取時間，鄭森經常深夜才回家，次日7點又出現在項目現場，白天安排布置各項工作，晚上夜深人靜時靜心寫方案。最終，鄭森與同事們拿出的方案很快通過層層審核，順利立項并完成改造。

　　在電子秤改造項目中，為了確保人員設備安全，鄭森在提前做好施工方案和安全預案的基礎上，要求所有施工項目必須達到安全標準才能開工，所有相關人員必須通過核酸檢測，有施工資質，并在工廠完成所有手續后方可進場。

　　“電控技術是我的專業，對于喜歡的東西，你就會時時刻刻去想，去鉆研。”鄭森表示。有興趣，愛鉆研，不脫離一線，這讓鄭森的技術之路遠走得更扎實，更寬廣。

　　細節取勝   昆明卷煙廠制絲線技改的小秘笈

　　昆明卷煙廠制絲線二次翻箱工序段是連接葉處理段和絲處理段的咽喉要道，該工序出現任何問題，都會對整個生產線造成較大影響。

　　在運行十余年之后，各類故障發生的頻次開始上升，二次翻箱工序段成為生產瓶頸，改造迫在眉睫。在前期廣泛調研的基礎上，項目組選擇了延長軌道運送煙箱的方案，這一方案能節省時間和成本，但難度也大大提升。

　　時間緊，任務重，只有把握好細節，銜接到位才能保證技改的順利進展。項目組全員立即進入戰斗狀態，他們倒排工期，制定“小時制”作戰圖，將每一步施工計劃細化到天，甚至精確到小時，部門領導、技術人員、修理人員全程監督，根據現場進度，協調資源，調整方案，確保規劃設計、方案編制、現場施工、資源保障無縫銜接。

　　“改造中最困難的是梳理程序。”項目組技術員陳建寧介紹。二次翻箱工序段采用的是進口設備，原機程序環環相扣，過于復雜。機械改造完成后，協作方技術人員用了很長時間都無法理清程序邏輯。陳建寧便帶領項目組技術人員自己動手編寫程序。第一天，奮戰近20個小時，進展緩慢。眼看著完全正確的程序在運行時頻頻出錯，大家不免有些急躁。不過，沒有人放棄，大家逐行討論修正代碼，一道道難關終于被攻破。最后，僅用時7天，他們便完成了二次翻箱工序段技改。

　　經過改造，二次翻箱工序完成每次動作可節省30秒時間，每小時可比以前多翻8箱煙葉，生產效率大大提高。同時，由于翻箱動作簡化，故障發生頻次也大幅降低。

　　在紅云紅河，類似這樣實實在在的案例還有很多，也讓人深刻體會到，再精密的機器，離開了人的用心呵護，也無法發揮全部效能，甚至會問題不斷。在機聲隆隆中，在每一箱產品的順利下線背后，紅云紅河的技術達人們都在做著奉獻。而在云南中煙“一盤棋”“凈管理”等理念的指引下，這樣的技術團隊將堅守“有理想守信念、懂技術會創新、敢擔當講奉獻”的初心，堅持“突破，永不止步”，與時俱進、開拓創新，持續推動云南中煙高技能人才隊伍建設。

　　轉自：東方財富

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