8月中旬,中石化西北油田在二號聯合站首次開展高頻聚結酸化油脫水中試試驗獲得成功。
酸化油是新井、措施井酸化作業返排出的原油與酸化壓裂液形成的混合液體,具有乳化狀態均勻、乳化類型復雜、雜質含量高、穩定性強等特征,脫水處理難度極大。
目前,酸化油脫水處理采用多級熱化學沉降脫水工藝,其主要依靠高溫、高濃度藥劑和長時間沉降促使酸化油脫水。該工藝雖能滿足脫水處理需求,但存在沉降溫度高、沉降時間長、脫水效果不佳、儲罐占用多、處理成本高,經濟性較差等多種問題。
自今年5 月以來,西北油田石油工程技術研究院聯合科研單位進行了充分的國內外酸化油脫水處理工藝調研與比選,開展了以高頻聚結脫水一體化裝置為核心的酸化油脫水工藝研發,先后完成了室內試驗、室內放大實驗以及現場放大實驗,共計 70 余次,最終形成了塔河油田酸化油高頻聚結脫水處理工藝,并確定了現場中試試驗工藝方案。
據現場試驗結果顯示,新工藝針對不同性質的酸化油處理適應性良好,可將含 水 26%~30% 的 酸 化 油 脫 水 至 2% 以內。同時,與熱化學沉降脫水工藝相比,新工藝沉降溫度降低約 5℃,油品沉降時間縮短約 90%,儲罐占用率減少約85%,脫水效率大幅提升。(李敏 孫永堯)
轉自:環球教育網
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