“是白面包還是全麥面包，培根還是牛排，不到一分鐘，一個獨屬于口味的三明治就搞定了”，以生產三明治的方式輕松完成生產，幾乎是所有制造業夢寐以求的場景。以專業化、標準化的方式實現柔性化與定制化，也幾乎是所有制造業企業的升級目標。全球化大勢滔滔，更讓中國制造業不得不逼視“同步實現規模化、定制化”這個課題。實現這個愿景，數字化是必由之路。
在以數字化驅動生產的道路上，生物技術設備生產企業無疑是制造業先鋒梯隊。這些企業團隊年輕、技術概念清晰、重視數據、熟悉IT技術，這樣的企業嫁接上數字化生產、管理技術，可謂如虎添翼。
以檢測設備為例，“檢測設備的細致需求各異，但基礎結構需求又是相似的。生命科學的自動化，一直是行業關注的焦點，也勢必會成為效率提升的突破口。”耐優生物創始人駱俊魁先生如是說。
老齡化趨勢與人類健康共同體的共識背景下，耐優生物歷經六年的快速發展，業務已實現全球化，但生產制造還在中國。
由于體檢設備應用面廣泛，客戶遍布全球，耐優生物的訂單高度多元化、定制化。訂單井噴時，企業內部面臨巨大的交付壓力——
雖然公司設備基礎架構相似，但存在單通道與多通道的選擇；出風口的位置，也往往需要根據客戶實驗室的實際情況來設計；同時，耐優生物先進的移液操作平臺往往由數百個精密零件構成，成本不菲。為保證正確，每一筆訂單零件的追蹤、品質、維保都需要人工來回核對，必須獨立走一遍研發、采購、備貨的完整流程，由此每一筆訂單的交付耗時幾乎相當于新機型的研發。
駱俊魁開始思考自動化提效的可能性：“如果基礎結構相似，那我們有沒有可能用‘做三明治’的方式來‘配’機器？有沒有可能用有限的定制，來縮短交付周期？”其實，耐優生物遇到的這個問題許多制造業企業正在面臨。
客觀地說，“因地制宜”設計的難度不高。只要選擇一套ERP系統幫助公司實現“用選配的方式來管理診斷設備生產”。然而，“這個點子難倒了不少ERP供應商，”耐優生物供應鏈管理部高級總經理滿曉光女士坦言。
“三明治自動化模式”意味著要求解決方案能兼顧端到端管控與一定的自由度，引導供應商適應數字化驅動生產。這對供應商的全產業鏈流程經驗提出了挑戰。
最后，該公司在SAP鉑金合作伙伴Acloudear司享網絡的助力下，利用SAP S/4HANA Cloud Public Edition [SAP ERP 公有云]的標準功能實現了兼具“柔性、定制、規模”等特點的三明治自動化生產構想。
司享網絡的專家團隊駐場耐優生物，細致梳耙了前沿的設備制造流程，為公司梳理出了全線產品的選配方法論。借助SAP ERP公有云強大以及變式配置功能，耐優生物的采購、研發、銷售被集成入同一系統，每一個零件的狀態都能看得見。數據透明精準讓研發生產的快速反應成為可能，公司產品競爭力進一步提高。
此外，耐優生物不再需要為了儀器高度、槍道數量、出風口位置這些定制選項重新設計機型、建立物料清單，從而節省了大量的設計、溝通與核對時間。生產流程得以化繁為簡，公司運營顯著降本增效。
由于小型化、靈活化是實驗室液體處理設備的發展趨勢，像耐優生物這樣的初創企業往往在研發上的投入很高。傳統的設備制造管理并不強調樣機的精細化管控。Acloudear司享網絡將先進的國際管理經驗，以一套數字化系統完整賦能給了作為初創企業的耐優生物。
“司享網絡有很深的醫療設備行業積淀，加上SAP本身與眾多國際知名制造商都有合作，雙方的最佳實踐也在耐優收獲了顯著成效。部署了完整的端到端管控之后，我們很快就看到對研發端精益化管理帶來的成本節省。”滿曉光女士分享道。
初創與長期主義并不矛盾，耐優生物目前成立不到十年，但站在巨人的肩膀上可以看得更遠。
耐優生物創始人駱俊魁先生表示：我們選擇司享網絡+SAP是一次前瞻性的未雨綢繆，用更高效的方式為未來訂單做好準備。在初創期便向國際化管理理念看齊，以嚴謹、精益的企業管理模式不斷延長企業生命周期，提升行業內站位。如此，初創企業最終定能成長為業界無法替代的常青樹。
司享網絡董事長周曉玲女士說：“中國制造業正經歷一場全面升級與躍遷。中國制造業企業在全球開枝散葉，全球化經營與國際客戶的開拓蔚然成勢。司享網絡非常愿意與中國企業站在一起面向未來，引入包括SAP在內的全球先進數字化技術，為中國制造業升級賦能。我個人認為：通過行業實踐經驗豐富的數字化專業機構，精準嫁接國際先進管理技術，中國公司從數字化到智能化，彎道超快速成長為一家運營卓越的全球企業并非不可能。”
轉自：中國網
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