云南煙葉復烤有限責任公司師宗復烤廠（以下簡稱師宗復烤廠）冷凝水管網回收系統改造升級現已全面竣工驗收合格。此次改造加速推進了師宗復烤廠碳達峰碳中和目標達成，開啟了師宗復烤廠全面清潔生產、發展新質生產力新篇章。
政策引領凝聚雙碳共識
師宗復烤廠冷凝水管網系統于1996年建廠時敷設，現已投入生產使用28年。長期的酸腐蝕和氧腐蝕，致使回收的冷凝水中鐵離子超標。超標的鐵離子加速鍋爐爐內腐蝕，形成氧化鐵積垢還會影響爐管的傳熱效率。鐵離子超標的冷凝水需經過繁瑣工藝處理檢測達標后才能外排，進一步增加企業成本。
師宗復烤廠積極響應《中共中央 國務院關于完整準確全面貫徹新發展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》，堅持公司復烤加工綠色化、能源清潔化、資源循環化的發展方向。凝聚雙碳目標共識，主動作為，率先達峰，著力破解制約綠色化、智能化以及數字化轉型的瓶頸，努力探索師宗復烤廠綠色轉型、循環經濟發展新業態。
利用鍋爐房實現冷凝水循環利用 供圖人：姜紅艷
師宗復烤廠圍繞優化產業結構、提升設備性能，著力推進綠色生產。錨定“智能工廠、智能生產、智能物流”建設目標，確定了冷凝水管網升級改造項目，有效推進雙碳目標達成和企業新質生產力發展。
硬件固本夯實雙碳之基
本次改造升級統籌規劃設計全線管網，更換所有冷凝水管為不銹鋼管，有效避免銹蝕。采用硅酸鋁纖維氈和鋁皮進行包管保溫處理，有效減少回收過程中的熱損。將原有疏水閥更換為自動疏水閥泵，自動疏水閥泵集浮球式疏水閥和機械泵于一體，可直接將生產產生的冷凝水回收到鍋爐除氧箱重復利用。
清晰標識整齊排布冷凝水管道和蒸汽管道 供圖人：姜紅艷
該項目實現年回收冷凝水約1.67萬噸，可利用冷凝水中25%左右的熱量，每年可節約27.4萬m3天然氣。溫室氣體年減少排放約592噸，同比上年降低14.79%，全面達成《云南省人民政府關于印發云南省“十四五”節能減排綜合工作實施方案的通知》（云政發〔2022〕34號）全省規模以上工業單位增加值能耗下降13.5%的目標。師宗復烤廠主動作為，統籌規劃冷凝水管網硬件設施，為實現綠色復烤和達成雙碳目標奠定了堅實基礎。
軟件配套提升雙碳之質
硬件設施改造為回收利用冷凝水提供了基礎性支撐，但還需牢牢把握改造之機遇，切實推進數字化轉型升級。師宗復烤廠積極推進軟件設施的配套更新。加裝疏水閥節能檢測系統，運用超聲波檢測及無線傳輸技術，遠程實時監測疏水閥運行狀態。智能泄漏監測儀、傳輸集中器和管理系統三管齊下，通過大數據匯總大量監測數據，再運用云計算對大數據進行分析，提供實際能源浪費及未來趨勢分析結果，最后利用云服務器、PC監測系統與移動APP即可隨時查看監測結果，實現實時監控疏水閥及管道的堵漏情況。
師宗復烤廠積極推進數字化轉型升級，立足本廠實際，運用國內先進綠色低碳技術和經驗，全面推進清潔生產，加快發展循環經濟，加強資源利用，不斷提升綠色低碳發展水平。軟件配套也加速推進了師宗復烤廠低碳工藝革新和數字化轉型，大數據、云計算等新興技術與綠色低碳產業深度融合切實提升了雙碳目標達成的質量和水平。
“看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛”，師宗復烤廠以管網改造為契機，硬件固本、軟件配套，以管網改造一小步，邁向雙碳目標一大步，實現了企業降本增效和國家雙碳目標達成的雙向奔赴。接下來師宗復烤廠還將繼續挖掘新質生產力發展潛力，持續推進數字化轉型和綠色智能復烤企業建設，奮力開創企業高質量發展新局面！（姜紅艷）
轉自：中國網
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