在云南煙葉復烤有限責任公司保山復烤廠，一場關于設備維護保養的變革正在悄然上演，維修模式創新增效，巡檢流程精準細致，管理制度科學優化，人才培育專業強化，各環節協同聯動，構建設備維護新局面，有力保障產品質量，顯著提升生產效率，為企業邁向高質量發展筑牢根基、穩健護航。
創新維修模式 凝聚團隊協同力量
在傳統的維修模式中，設備操作人員、維修人員往往只會圍繞自己熟悉的領域各自為戰，人員利用率低、維修效率低、工作機動性差，保山復烤廠生產加工車間為不斷優化維修隊伍結構，利用生產淡季檢修時間，精心組織操作人員、維修人員進行跨工序輪轉學習，使其逐步掌握設備的核心原理、常見故障及維修要點，打破了傳統操作與維修的壁壘，構建起多段協同、靈活高效的維修網絡。如今，當設備出現故障，相關維修人員能夠迅速響應，群策群力，從不同專業角度提出解決方案，班組成員間緊密配合，資源共享，有效縮短了維修時間，降低了設備停機率，保障了生產的連續性與穩定性。
現場培訓設備維修實作知識(楊立揚攝)
精細巡檢流程 筑牢設備運行安全網
為確保設備處于最佳運行狀態，保山復烤廠生產加工車間依據設備實際運行規律與過往故障數據，精心制定了一套科學嚴謹的日常巡檢計劃與標準。巡檢人員按照規定的時間節點、檢查項目、技術規范，對設備進行全方位、多層次的細致檢查，從設備的外觀清潔、關鍵部件磨損程度確認，到電氣系統的運行參數、潤滑系統的油質油量等，一旦發現設備輕微異響、溫度異常升高等潛在隱患，巡檢人員立即執行既定的隱患處理流程，詳細記錄隱患信息，及時通知維修人員，并跟進維修進度直至隱患徹底排除。通過各種精細化的巡檢機制，許多潛在故障得以在萌芽階段被發現并解決，設備運行的穩定性與可靠性大幅提升，生產過程中的突發故障明顯減少，為企業的安全生產與高效運營提供了有力保障。
與客戶共同開展工藝設備聯合巡查(楊立揚攝)
健全管理體系 提升設備管控綜合效能
制度是保障工作高效有序進行的基石。保山復烤廠生產加工車間深知制度建設對于設備管理的重要性，從實際需求出發，不斷完善設備管理制度。通過實行日、周、月保養責任清單制度，明確崗位人員在設備保養中的具體職責與工作內容，將設備清潔、調試、易損件檢查等保養任務細化分解，確保保養工作落實到每一個環節、每一個人。同時，通過統計分析，逐步構建設備壽命周期備件圖譜，根據設備的使用壽命、故障頻率、維修成本等因素，進一步促進設備全生命周期管理。此外，還建立了詳盡的設備維修保養檔案，對設備維修保養歷程進行全面記錄與分析，為設備后續維護與升級提供參考與借鑒。這一系列舉措，不僅提升了設備管理的規范化、科學化水平，還有效降低了設備維修成本，提高了設備的整體使用效率。
維修人員對設備進行日常性檢查(楊立揚攝)
強化隊伍建設 激發設備維護內生動力
人才是企業發展的核心要素。保山復烤廠生產加工車間高度重視設備維護、操作人才隊伍的培養工作，通過組織內部培訓、外部學習交流、參加技能競賽等多種方式，不斷提升設備維護人員的專業技能與綜合素質。同時，鼓勵員工深度融入創新創效、精益改善等活動，引導員工在設備修理維護過程中不斷思考，對設備進行改造與優化，做到“修中有改、修中有創”，深度挖掘員工的創新潛能，充分激發員工的創新活力。生產加工車間員工每年平均提出并實施精益改善建議四十余項。例如，成功自主改造鋪葉切斷設備，在光電除雜機剔雜皮帶、片烤機尾、打包段輸送帶等關鍵部位自主設計制作麻絲除雜機等，進一步提升設備的運行效率與穩定性，有效提升產品質量，為保山復烤廠設備維護工作注入了源源不斷的活力與動能。
光電除雜機剔雜皮帶(楊立揚攝)
“在未來發展中，保山復烤廠將繼續秉承‘工匠精神’，以更加飽滿的熱情和更加堅定的決心，投入到貼合實際、行之有效的設備維護實踐中，融合新質生產力，推動技術創新與產業升級，確保生產流程高效和產品質量提升，切實推動企業高質量發展。” 保山復烤廠生產加工車間王永琪堅定地說道。(楊立揚、張瀚)
轉自：中國網
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