在城市化進程不斷加速的今天，傳統建筑模式正面臨著效率低下、資源浪費、環境污染等多重挑戰。如何以更快速度、更高品質、更可持續的方式滿足日益增長的住房需求？模塊化集成建筑（MiC，Modular Integrated Construction）技術應運而生，成為建筑行業轉型升級的重要方向。
MiC，即“模塊化集成建筑”，是一種將建筑拆分為多個獨立模塊，在工廠內完成結構、裝修、水電、設備管線等全部工序后，再運輸至現場進行吊裝拼接的先進建造方式。與傳統“現場澆筑、逐層施工”的模式不同，MiC實現了“像造汽車一樣造房子”，將建筑過程從工地轉移到高度自動化的智能工廠，大幅提升了建造效率和質量可控性。
MiC技術的核心優勢在于其高度的工業化與標準化。在工廠環境中，模塊可以并行生產，不受天氣影響，施工精度可達毫米級，有效避免了傳統施工中常見的誤差和返工問題。同時，由于大量濕作業被前置到工廠完成，施工現場的噪音、粉塵和建筑垃圾顯著減少，真正實現了綠色建造。
近年來，MiC技術在全球范圍內迅速推廣，尤其在保障性住房、應急醫院、學生公寓等對工期和品質要求較高的項目中展現出巨大潛力。新加坡、英國、美國等地已廣泛采用MiC建造公共住房，而中國也在粵港澳大灣區積極推動建筑工業化進程，中建海龍等企業成為該領域的先行者。
一個極具代表性的案例是啟德世運道簡約公屋項目——香港迄今規模最大的簡約公屋工程。該項目由香港房屋局及建筑署主導，中國建筑工程（香港）有限公司設計建造，并采用中建海龍科技有限公司（簡稱“中建海龍”）的MiC技術。作為香港特區政府“簡約公屋”計劃中單位數量最多的工程，該項目自2023年12月動工，僅用19個月便完成了3棟17層住宅的主體結構建設，其高效推進的背后，正是中建海龍MiC技術的強大支撐。
該項目地處前啟德機場舊址，地質復雜、文物保護要求高，施工難度極大。項目團隊采用“非撞擊式打樁”與“撞擊式打樁”結合方案，并創新應用“鐵模加鋁模混搭”工藝，優化施工流程。更重要的是，約70%的建造工序在中建海龍位于珠海、江門的智能工廠完成，通過標準化生產保障品質，再運至現場高效組裝，實現了“工廠造、現場裝”的工業化建造新模式。
更值得稱道的是，該項目不僅是速度的勝利，更是綠色可持續的典范。中建海龍提供的MiC模塊支持100%拆卸與重復利用，極大減少了建筑廢棄物，為香港探索循環建筑體系、實現碳中和目標提供了可復制的樣板。項目的成功，標志著MiC技術在香港的成熟應用，也為全球高密度城市的住房問題提供了創新解決方案。
隨著數字化、智能化技術的深度融合，MiC建筑將更加高效、靈活和環保。從工廠端的BIM設計、機器人焊接，到工地端的智慧管理平臺，建筑全過程正邁向全面數字化。可以預見，MiC不僅將改變“建房子”的方式，更將重塑城市發展的節奏與形態，為應對全球住房危機貢獻中國智慧與中國方案。
轉自：中國網
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