安全生產是企業發展的生命線，更是煙草行業高質量發展的堅實基石。云南煙葉復烤有限責任公司宣威復烤廠（簡稱宣威復烤廠）積極探索“平安車間”創建路徑，創新推出“3+1+1”管理模式，通過責任、能力、文化三維驅動，技術保障與標準化建設雙翼支撐，實現了安全事故率顯著下降、員工安全意識全面提升的亮眼成效。該模式還榮獲云南煙葉復烤公司“提升企業核心競爭力”典型案例二等獎。如今，這套模式正以可復制、可推廣的優勢，為復烤企業安全管理提供可借鑒的實踐范本。
創新模式：構建“3+1+1”安全體系架構
宣威復烤廠立足復烤行業高風險、多門類的特點，以“抓基礎、重實效”為原則，首創“平安車間”建設模型。該模型以“責任體系清晰、生產作業規范、風險時時在控、隱患動態清零”為目標，構建了以責任、能力、文化為核心，以技術保障為支撐，以標準化建設為路徑的“3+1+1”體系。這一架構通過制度設計、資源整合與閉環管理，推動基層安全治理從“要我安全”向“我要安全”轉變。
在具體實施中，宣威復烤廠著手編制《平安車間建設工作考評驗收細則》，將“平安車間”建設工作成果納入《工作業績考評辦法》，建立“廠-部門-班組”三級責任清單，開發安全標準圖視卡、SOP程序庫等工具，實現操作規范全公司共享。同時，作為試點單位，宣威復烤廠通過“制度設計-試點優化-全面推廣”路徑，驗證了模型的可操作性。這種系統化設計不僅破解了工作主動性不足、風險管控針對性弱等難題，更為行業提供了可復制的安全管理模板。
多維舉措：責任能力文化三維驅動安全
管理的核心在于人的參與。宣威復烤廠通過責任、能力、文化三方面協同發力，筑牢全員安全防線。在責任層面，建立穿透式傳導機制，細化“黨政同責、一崗雙責”，逐級簽訂安全責任書，并創新“線上智能預警+線下交叉驗證”監督模式，實現隱患整改閉環率100%。能力建設上，構建“培訓-排查-治理-演練”全鏈條體系，以三級遞進式培訓提升員工素養，編制重大事故隱患清單，推行五級排查機制，并將結果納入班組積分考核，形成閉環管控。
文化浸潤則成為安全意識的“催化劑”。宣威復烤廠制作了5個安全微視頻，通過電子屏滾動播放；設計目視化工具，如SOP（標準作業程序）、OPL（操作規范），創建“掃碼即查”知識庫，讓安全知識觸手可及。同時，開展班前會安全口號、傳唱安全之歌等活動，使安全理念深入人心。這些舉措不僅提升了員工參與度，更營造了“人人關注安全、人人監督安全”的濃厚氛圍。
技術賦能：智能防護破解高風險難題
面對高處作業、設備檢修等高危場景，宣威復烤廠以技術革新為突破口，打造動態防護體系。通過“需求分析-原型設計-現場測試-迭代優化”四步法，在云南煙葉復烤公司指導下，自主研發吊軌滑車式防墜落裝置、貨車篷布自動苫蓋設備等標準化防護裝備，覆蓋12類高危場景，技防覆蓋率超98%。同時，加入復烤公司“一屏管十廠”在線監管平臺，通過部署AI布控球和智能識別算法，實現作業違規行為實時監測。
這些技術措施不僅提升了本質安全水平，還帶來直接經濟效益。數據顯示，每防范一起高處墜落事故，可避免經濟損失超百萬元。此外，煙包裝卸效率提升16.7%，置換煙包外調效率提升12.5%，真正實現了安全與效益雙贏。這種以科技賦能安全的做法，為行業高風險環節治理提供了新思路。
成效顯著：安全與品牌雙提升
“平安車間”建設實施以來，宣威復烤廠取得顯著成效。2024年，安全隱患發生率與設備故障率大幅下降，且未發生重大安全事故。通過標準化建設，形成了11個OPL（單點課程）操作規范和7個安全標準圖視卡，編制了12個高風險作業SOP（標準作業程序），推動安標提檔升級，員工安全意識和應急處置能力大幅提升，結合應急演練，進一步有效強化了作業人員風險防范能力。
宣威復烤廠“平安車間”模式，以“制度為綱、技術為翼、文化為魂”，成功探索出一條軟硬實力同步提升的安全治理新路徑。它不僅為企業高質量發展插上安全之翼，更以可操作、可推廣的特性，為行業提供了鮮活樣本。未來，隨著這一模式的深化應用，有望推動更多企業實現高水平安全與高質量發展的良性互動，讓“平安”成為企業高質量發展最亮麗的底色。（楊雙睿）
轉自：中國網
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