• 算力破局+大模型賦能!華為助力安徽工業轉型提速


    中國產業經濟信息網   時間:2025-12-18





      從智能制造標桿打造到傳統產業升級,從算力基礎設施構建到人才生態培育,華為正在全方位為安徽工業高質量發展注入數智動能。

      10月31日,以“數智世界 徽創未來”為主題的華為中國行2025·安徽新質生產力峰會(馬鞍山)成功舉辦,作為工業領域數智化轉型的核心參與者,華為在峰會上不僅發布多項產業賦能成果,更分享了其在安徽工業領域的深度實踐。

      以“區域創新中心”定位深化安徽布局

      在峰會上,華為公司高級副總裁、政務一網通軍團總裁楊瑞凱明確表示,華為在安徽正從項目類的服務升級為集產品、技術、服務、人才、生態于一體的區域創新中心,核心目標是通過數據基礎設施、政務智能體、鴻蒙產業生態及數字人才中心建設,助力馬鞍山及安徽全省數字經濟與新質生產力提升。

      這一戰略定位背后,是華為對安徽工業基礎的深刻洞察——作為中國制造業大省,安徽擁有江淮汽車、奇瑞汽車、海螺水泥、馬鋼等一批龍頭企業,同時在新能源汽車、半導體等新興產業領域快速崛起,亟需數智技術突破發展瓶頸。

      從資源投入看,華為的戰略落地具備堅實支撐。華為中國政企CMO郁賽華向中國工業報表示,2024年華為整體經營恢復正常增長通道,年收入達8600億元,同比增長22%;同期研發投入1797億元,占收入比重20.8%,近十年累計研發投入更是高達12490億元。

      高額研發投入轉化為技術硬實力:截至2024年底,華為全球持有有效授權專利超15萬件,在ICT領域專利許可協議達230余項,為工業數字化提供了技術底層保障。

      在本地生態構建上,華為已形成“研發+服務+人才”的三維布局。華為安徽政企銷售總經理田響響向中國工業報介紹,華為在安徽部署了華東云數據中心(蕪湖),并與29所高校開展合作,聯合開發鯤鵬、昇騰、鴻蒙等技術課程,累計為安徽培養數字人才超1.7萬名;同時,通過“新質生產力創新中心”“鯤鵬昇騰創新中心”等載體,推動技術成果與本地工業需求對接。這種“扎根本地、服務本地”的戰略,為華為后續賦能安徽工業奠定了基礎。

      三大工業場景落地,打造新質生產力標桿

      安徽是中國新能源汽車產業重鎮,華為與江淮、奇瑞的合作成為智能制造領域的典型案例。據了解,江淮智慧工廠通過數字化改造實現“翻天覆地的變化”——依托華為智慧園區數字平臺,工廠構建了全流程數字孿生系統,機械臂、AGV小車、生產部件等數據通過5G、Wi-Fi、光通信等技術實時上傳至云端,經統一格式轉換后形成協同調度能力,實現生產效率提升與成本降低。

      更深度的合作體現在技術聯合攻關層面。田響響說道,華為與江汽集團在高峰期投入上千人技術團隊,針對智能網聯汽車的核心技術難題開展協同研發;在奇瑞汽車“智界”項目中,華為不僅提供技術賦能,還參與品牌營銷升級,助力安徽新能源車產業從“制造”向“智造”跨越。目前,華為智選車體系中的“五個界”產品,有兩個落地安徽,成為安徽汽車產業新質生產力的重要支撐。

      針對安徽傳統工業占比高的特點,華為以“行業大模型”為突破口,推動海螺水泥、皖北煤電等企業實現數字化轉型。其中,海螺水泥的案例堪稱“傳統產業數智化標桿”——華為與海螺聯合發布全球首個水泥行業大模型,該模型基于華為昇騰算力底座,整合“預測性大模型”與“CV(機器視覺)大模型”,在生產、裝備、安全三大領域落地6個核心場景。

      具體來看,在水泥生產環節,盤古預測大模型可優化熟料燒成工藝流程,降低能耗的同時提升生產效率;在質量管控環節,AI模型實時分析原料配比與工況數據,減少廢品率;在安全生產環節,CV大模型能自動識別皮帶機異常、人員違章行為,替代傳統人工巡檢。田響響透露,該大模型應用后,海螺水泥單條產線年減碳超4500噸,為傳統建材行業綠色轉型提供了可復制路徑。

      在煤炭行業,華為與皖北煤電合作部署CV大模型,通過井下視頻分析實現“不安全行為識別”,替代人工下井巡檢,既提升了安全管理效率,又降低了人工成本。目前,華為正推動該模式向淮北礦業、淮海能源及馬鞍山鋼鐵輻射,助力安徽傳統工業“老樹發新芽”。

      峰會上,華為與馬鞍山本地企業的合作成果集中發布,進一步夯實區域工業數智化基礎。其中,“馬鞍山數據基礎設施技術創新融合——數字賦能平臺”作為馬鞍山市公共數據授權運營核心載體,打通了數據流通壁壘,為當地制造業升級、政務提效提供支撐;“小馬科技與華為高標準數字園區聯合方案”基于華為智慧園區平臺,實現穩定云化部署與多系統無縫對接,未來將打造數字園區標桿案例;“依柯力與華為數字化底座構建AI全景聯合方案”則融合華為基礎架構、算力、大數據技術,為企業核心數據與業務安全提供保障。

      人才方面,華為與馬鞍山市科創和人才發展集團共建“馬鞍山數字人才發展中心”,聚焦ICT技術領域標準化技能認證,緩解企業數字人才緊缺問題,為本地工業轉型提供“軟實力”支撐。

      從“超節點”到“普惠算力”,破解工業轉型“算力瓶頸”

      工業數智化的核心需求是算力,尤其是AI大模型訓練、數字孿生構建等場景,對算力規模與效率提出高要求。華為在安徽的算力布局,圍繞“自主創新+生態協同”構建了全棧能力。

      郁賽華在溝通會上詳細介紹了華為的算力技術進展:2025年上半年,華為發布昇騰CloudMatrix384超節點,部署于蕪湖華為云華東數據中心,實現業界最大規模384卡高速總線互聯,具備“超大帶寬、超低時延、超強性能”三大優勢。

      為讓算力真正成為“工業生產力”,華為在安徽推動算力資源的“普惠化”。在合肥,華為聯合當地上線“安徽省算力統籌調度平臺”,實現“算力像水電一樣隨用隨取”,支撐多個工業大模型運行;針對中小企業算力成本高、技術能力弱的問題,華為推出“xPN伙伴計劃”(X即鯤鵬、昇騰),聯合伙伴提供算力一體機、標準化解決方案,幫助中小企業快速部署算力資源。

      此外,DeepSeek技術的應用進一步降低了工業AI的門檻。郁賽華解釋,DeepSeek通過“技術創新+工程優化”,將行業大模型訓練數據量降至OpenAI的1/10,推理成本較ChatGPT 4降低90%,算力需求從“千卡級”降至“百卡級”,使得電力、制造、零售等行業的中小企業也能負擔AI轉型成本。目前,華為已在安徽能源、教育、醫療行業部署DeepSeek一體機,未來將進一步向制造業延伸。

      生態協同,破解工業轉型“數智鴻溝”

      工業企業轉型面臨“技術復雜、流程重構、組織變革”三重挑戰,單一企業難以獨立應對。華為通過“分層施策+服務升級”,構建協同生態,幫助不同類型工業企業跨越“數智鴻溝”。

      一方面,華為將市場分為三類,提供差異化服務:面向頭部工業客戶,采用“華為+伙伴”模式,派出專業團隊與客戶聯合進駐,“為場景找技術”——例如與海螺水泥、江汽集團合作時,華為專家深入生產場景,結合ICT技術設計解決方案,形成可復制的行業標桿;針對中型工業企業,依托與頭部客戶形成的260個行業解決方案,通過合作伙伴向中型企業輸出能力,確保方案快速落地;針對小微企業,推出“華為坤寧”品牌,發布“4+10+N”解決方案,通過工程商、分銷商為小微企業提供“一站式”智能化服務。

      為保障轉型效果,華為重構服務體系。郁賽華介紹,華為推出“卓越護航計劃”,針對海螺、江淮等頭部工業客戶,組建專屬服務團隊(含架構師、軍團專家),提供“規劃-設計-落地-調優”全生命周期服務——例如在海螺水泥轉型過程中,服務團隊會持續跟蹤生產數據,優化模型參數,推動效率進一步提升;同時,通過“星星點燈計劃”構建“線下一張網、線上一平臺”的服務體系,在安徽100個地市建立服務運營中心,900多個服務站,實現“兩小時快速響應”,確保工業企業轉型過程中“問題及時解決、業務不中斷”。

      綜合來看,華為在安徽的工業數智化實踐已形成“技術-案例-生態”的閉環:以昇騰算力、鴻蒙系統為技術核心,以江淮、海螺為標桿案例,以“華為+伙伴+高校”為生態支撐,逐步實現“從0到1”的突破與“從1到N”的復制。

      對于全國工業領域而言,華為的“安徽實踐”提供了可借鑒的路徑:一是“技術自主可控”是工業數智化的前提,需依托本土算力、操作系統構建核心能力;二是“標桿引領”是傳統產業轉型的關鍵,需通過龍頭企業案例形成示范效應;三是“生態協同”是中小企業轉型的保障,需通過伙伴模式降低技術門檻。

      正如華為在峰會中提出的“數智世界 徽創未來”愿景,隨著數字技術與安徽工業的深度融合,安徽有望成為全國工業新質生產力培育的“樣板間”,而華為的技術與生態支撐,將持續為這一進程注入強勁動能。


      轉自:中國工業新聞網

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