“不同形態的鈣有什么區別？”“選鈣片除了看成分還要看什么？”“全家人吃同一種鈣片可以么？”面對琳瑯滿目的鈣制劑產品，眾多消費者時常會有選擇困難癥，一粒好鈣片到底需要符合什么樣的硬指標？
近日，央視網《看鑒旗艦工廠》走進赫力昂蘇州旗艦工廠，在總臺主持人朱迅的見證下，從原料開發、生產加工、檢測出廠到臨床驗證，親眼直擊一粒好鈣片的誕生全過程。赫力昂中國營養健康事業部鈣爾奇品牌總監沙燕妮介紹道，“選鈣的核心是要選真吸收，而一粒真吸收好鈣，總結下來有四大標準：好原料、好工藝、嚴檢測、真循證。”
好原料：微米級鈣+瑞士專利VD3 奠定“真吸收”前提基礎
在赫力昂中國研發中心，赫力昂中國研發工程師石銘用一場鈣片崩解實驗，向朱迅展示了不同鈣片的吸收效率差異。在模擬人體胃液環境中，明顯看出赫力昂旗艦工廠生產的真吸收鈣片3分鐘內完全崩解，10分鐘內充分溶出。
（朱迅與石銘進行崩解實驗，見證真吸收鈣片3分鐘內完全崩解）
赫力昂產品開發工程師胡玲娜解釋，好原料奠定“真吸收”前提基礎。赫力昂旗艦工廠所用的鈣粉經過特殊微粉化處理，顆粒達到微米級，比普通鈣粉小 10 倍以上。
（顯微鏡下，赫力昂旗艦工廠微米級鈣比普通鈣小10倍以上）
維生素D3源自瑞士進口，采用專利微囊技術，可以抵擋胃酸侵蝕，讓維生素D3抵達腸道時保持更高活性，更有效助力鈣吸收，這也是“真吸收”好鈣的前提基礎之一。
（胡玲娜解釋鈣D同補對于真吸收的重要性）
好工藝：七大步驟精準控制 保證“真吸收”成分穩定
隨后，朱迅參觀了赫力昂制藥級自動化生產線，了解到一粒鈣片從原料入廠到產品出廠，需要經過稱配、過篩、制粒、混粉、壓片、包衣、包裝七大步驟。
（七大生產工序，全程自動化精準控制）
超大容積雙錐混合機，單臺設備一小時可完成 267萬片鈣產品中間體的混合，嚴格控制混合轉速和混合時間，確保大規模生產批次間的高度穩定性。而高速全自動精密壓片機，每小時可產出20-30萬片，每一片精準控制重量、厚度、硬度，片重誤差控制在正負4%左右。
（超大容積雙錐混合機，確保每一粒鈣的含量均一）
赫力昂中國旗艦工廠負責人湯建堅表示，好工藝保障“真吸收”落到實處。赫力昂旗艦工廠建立了全鏈條可追溯的全球統一標準體系。每一項步驟實行嚴格生產標準，保障每一粒“真吸收”好鈣含量均一，長期維持成分活性。
嚴檢測： 144道檢測工序 確保“真吸收”始終如一
進入赫力昂數字化質檢實驗室，朱迅見證了一粒鈣片全生命周期的144道檢測工序。每一粒鈣片要完成性狀、鑒別、含量、含量均勻度、溶出度等檢測項目，僅含量均勻度這一項測試每周就要完成上千個樣品的檢驗工作。
（超144道檢測工序，確保每一粒鈣符合質量標準）
赫力昂蘇州工廠質量負責人米靖宇博士介紹，嚴檢測確保“真吸收”始終如一，除了全程144道檢測項目，赫力昂質檢實驗室還堅持進行持續穩定性研究，確保“真吸收”好鈣在有效期內質量始終如一。
（米博士講解持續穩定性研究，確保有效期內鈣片質量始終如一）
真循證：30年循證科學+1000多篇研究文獻 驗證“真吸收”深厚實力
最后，赫力昂中國醫學科學事務部負責人黨焱向朱迅揭示了“真吸收”背后的科學沉淀。“三十年來，赫力昂始終以循證科學為研發依據，以消費者真實需求為研究根本，不斷推出更科學的產品配方，迭代更創新的骨骼健康理念，滿足大眾的骨骼健康需求。”
（赫力昂旗艦工廠30余年循證科學研究，超1000篇臨床研究文獻）
從1996年到2026年，赫力昂在中文學術期刊合作發表的臨床研究文獻已超過 1000 篇。2025年，赫力昂聯合 Nature 旗下Nature Custom Media推出鈣、VD3、鎂、鋅、錳、銅復配的骨骼健康新理念。研究表明，女性攝取鎂達到每日推薦量，可降低 27% 骨折風險；連續攝入鎂超 60 天，夜間抽筋次數可多降低 30%。而赫力昂旗艦工廠出產的“真吸收”好鈣中，正有一款是鈣、VD3、鎂、鋅、錳、銅復配的OTC 鈣制劑產品。
（黨焱女士科普鎂元素對降低骨折風險與抽筋次數的重要性）
探訪追溯完真吸收好鈣的誕生全過程，朱迅表示：“對我們來說吸收不再是看不見的過程，我們在實驗室里見證了‘真吸收’好鈣的快速崩解，在全自動生產車間見證了‘真吸收’好鈣的穩定含量，在質檢中心見證了‘真吸收’好鈣的嚴苛檢驗，更在上千篇的循證研究里見證了‘真吸收’好鈣的背后實力。”
轉自：投資界
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