近日，工業和信息化部發布首批質量管理能力高等級企業名單，全國共43家企業入選，其中，代表當前質量管理最高水平的"預防級"僅有兩家企業獲評。烽火通信作為信息通信設備制造領域的唯一代表，憑借在質量管理數字化與卓越績效方面的突出表現，獲評全國最高等級"預防級"。
此次評選是工信部深入貫徹《制造業卓越質量工程實施意見》、嚴格依據《制造業企業質量管理能力評估規范》行業標準組織開展的權威評價。"預防級"作為當前已評定等級中的最高級別，要求企業在質量管理體系有效性、數字化深度應用、持續成功能力及質量績效等方面均達到頂尖水平。與傳統的ISO9000質量管理體系不同，該評價強調企業通過數據驅動和預防機制實現質量績效的實質性提升，邁向"卓越質量"，最終實現從"中國制造"向"中國質造"的跨越。
在本次質量管理能力評價中，烽火通信的來料合格率、過程能力指數（CPK）、全過程一次合格率、內外部質量損失、設備綜合效率（OEE）等質量績效指標均居全國制造企業前列，標志著烽火通信質量管理超越基礎合規要求，邁入數據驅動、全流程預防的新階段，體現了烽火通信通過全流程風險防控、數字化深度滲透和戰略文化協同，實現質量績效與經營效益的雙重突破。
錨定數字化轉型 以質量突破響應強國號召
在時代的發展中，實體經濟始終是國家強盛的重要支柱。習近平總書記強調，要"堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國、數字中國"，并在多個場合強調質量變革創新的關鍵作用。這一系列重要指示為企業發展指明方向，提供根本遵循。
烽火通信作為光通信領域實現高水平科技自立自強的"國家隊"，服務網絡強國、數字中國建設的"主力軍"，積極響應國家政策號召，將發展戰略與國家需求緊密結合，在推動傳統制造體系向數字化、智能化轉型的征程中，邁出堅實有力的步伐，率先打造了覆蓋"光棒-光纖-光纜"全產業鏈的數字化工廠，與原材料供應商拉通質量等數據，共同優化供應鏈。
依托全產業鏈數字化架構，烽火通信搭建智能制造大數據平臺，運用大數據AI自我學習能力、AI視覺智能識別等模型，全程實時采集生產工藝數據，智能追溯驗證、挖掘過程數據和質量提升的關聯，輸出最優關鍵工藝數據包，優化工藝，實現生產效率、產品質量和運營效益的全面提升。光棒綜合合格率達98.5％，綜合制造成本降低40％，產能提升43％，實現商業量產，產品質量處于國際領先水平。同時，通過行業內領先的數字化工廠架構、智能物流體系以及全球光通信行業首個全自主研發的5G+F5G"雙千兆"工廠，疊加自主可控云底座與大數據及數據架構管理平臺，烽火通信整體制造效率提升20％、人工成本降低14％、凈利潤增長10％。
深化全產業鏈質量建設 筑牢強國根基
立足數字經濟縱深發展的時代坐標，烽火通信正以越發篤定的戰略定力，向著"敏捷、可視、智慧、互聯"的全球數字化轉型標桿企業全速邁進。烽火通信在武漢光谷投資150億元建設的新研發制造產業基地，聚焦消除工藝斷點、實現智能物流全鏈路貫通、打通計劃信息流閉環、構建全流程質量追溯體系，目標直指華中數字化工廠新標桿，更致力于成為驅動區域產業數字化升級、引領國家高端制造突圍的示范高地。
未來，烽火通信將持續深化全產業鏈數字化轉型，將數據驅動的預防式質量管理貫穿研發、生產、供應鏈全流程。通過優化智能制造體系、強化質量數據深度挖掘與應用，烽火通信將進一步提升核心產品的質量穩定性與市場競爭力，以持續的質量突破與效能提升，為建設質量強國、數字中國貢獻更多力量。（風聞）
轉自：人民郵電報
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