作為國家戰略,碳達峰、碳中和已不僅是我國作為一個負責任大國為世界環境氣候所做出的承諾,同時也是一次巨大的產業調整升級和彎道超車的良機。
為了共同實現 “碳中和”的目標,已經有越來越多的企業和個人參與其中。福建省鐵拓機械股份有限公司 (以下簡稱 “鐵拓機械”),正以節能、環保、綠色、智能為創新研發重點,推動產品迭代升級,實現經濟效益與社會效應雙輪驅動。
隨著社會對低碳環保和循環經濟的愈發重視,國內瀝青再生技術備受關注。鐵拓機械作為一家專注于瀝青混合料攪拌與再生設備研發、生產、銷售及服務的企業,多年來一直在細分領域內精耕細作,針對廢舊瀝青料污染環境浪費資源、砂石資源日益緊張的市場現狀研發了一系列節能環保性能突出的工程機械設備。
在眾多產品研發中,鐵拓機械不斷通過多方向、多維度的創新,將低碳環保、節能減排向 “極致”靠近, “逆流式瀝青廠拌熱再生一體設備”的研發正是其中的一項。
在以順流式加熱為主流的市場里,鐵拓機械逆流式加熱研發觸點源于一位年逾七旬的客戶。客戶認為,順流式加熱尾氣溫度高、能耗大,廢舊瀝青大比例添加受限。在與客戶思維碰撞中,客戶提出了如何在現有設備基礎上繼續優化,讓尾氣溫度降下來,讓產量再提升上去。在保證質量的同時,實現效益最大化。
在鐵拓機械總經理高岱樂看來,對于路面機械,客戶的痛點在于:設備產能要盡量大,修路是民生工程,要能在最短時間內完成施工,最大限度減少出行影響;路面廢舊材料再利用添加比例,在同等質量下,添加比例越高,污染與浪費就越小;節能環保與智能化,通過信息化、數字化將人、財、物、場地、能耗等各要素形成一套體系,實現產品質量管控、提高管理水平。
為此,通過前期走訪市場、調研學習、翻閱大量文獻等,2017年鐵拓機械自主研制的 “逆流式瀝青廠拌熱再生一體設備”項目落地。研發初期,設備還存在著一系列問題,為解決這些問題,技術團隊持續走出去,下工地現場為客戶改裝設備。到2019年,這些技術難題終于逐一攻克,并實現了最初的目標。逆流式加熱尾氣溫度為80℃至110℃之間,相較于順流式加熱尾氣溫度下降了50%,這意味著碳排放及能量消耗大幅度降低。
順應發展趨勢,貼近客戶需求,持續創新升級,鐵拓機械從廢氣中回收能量循環利用、提升廢舊原料循環利用率、降低尾氣溫度減少二氧化碳排放,實現了向低碳要效益,同時踐行了為客戶創造最大價值的企業使命。
鐵拓機械總經理高岱樂表示,未來公司將繼續以創新研發為突破口,為客戶提供更優質的產品及服務,助力國家筑養路機械領域綠色低碳經濟的建立。同時,鐵拓機械自身將加強在產品生產制造和管理過程中的節能減排,推動綠色采購和供應鏈上下游的碳減排。(張躍良)
轉自:中國工業報
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