國內最大鈦合金快鍛機組試車成功

　　日前，陜西天成航空材料有限公司 （以下簡稱天成航材）完成了10000噸鈦及鈦合金快鍛機組首次熱試車，成功鍛造出711×711×1423mm、單重3噸的TC4方坯，380×1300×2792mm、單重6噸的TA3方坯各一塊。

　　該四柱下拉式快鍛機組，由德國工業巨頭西馬克集團制造，是目前國內鈦合金行業引進的最大、最先進的鈦及鈦合金快鍛制備之一。設備總重約2800噸，可生產最大長度14000mm、最大寬度4000mm、最大高度4000mm的鈦及鈦合金鍛件，且自動化程度高、承載能力強，可滿足板、餅、棒、環、筒等不同規格、不同形態的鈦及鈦合金制備需求，填補了我國超大鍛件生產技術空白。

　　天成航材成立于2007年，是專業從事高品質鈦合金研發、生產的國家級高新技術企業，國家重點支持的專精特新 “小巨人”企業，陜西省重點培育的上市后備企業。立足高端自主創新，該公司現已收獲自主知識產權及各項成果100余項，累計參與國家重點型號研發、生產100余項，填補國內鈦合金行業多項技術空白，其產品廣泛應用于航空、航天等高端制造領域，業務范圍遍及40多個國家和地區。

　　為大幅提升公司工藝水平及技術實現能力，解決鈦合金產業鏈超大鍛件生產難題，滿足國家重大裝備、重點型號應用需求，早日進入國際航空鈦材第一供給梯隊，該公司去年投資3.5億元啟動了航空鈦合金短流程、低耗能技術升級項目，引進這臺西馬克10000噸四柱下拉式快鍛機組就是這個項目的重中之重。為了盡快實現投產，該公司聯合中國三安、天津天鍛等合作伙伴組成項目團隊，克服重重困難，僅用1年時間，就完成了樁基、土建、安裝、試車等所有工作，充分展現了天成航材高度的凝聚力以及使命必達的 “天成速度”。

　　該快鍛機組預計9月底正式交付生產。投產后，該公司的鍛造工藝及生產能力將邁入全新階段，并在我國大設備制造以及航空產業升級上發揮至關重要的作用。(張永杰)

　　轉自：中國工業報

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