AGV小車自動傳送物料、RGV小車協助進行工序轉換……一個5400平方米的生產車間,如今只需要39名生產人員。依托工業互聯網平臺,新能科技針對一二次融合產品建設數字化車間,通過增加聲、光、電等傳感器,幫助啞設備發聲,實現設備與人的互聯互通,以精益思想重塑業務流程,建立了更加科學、規范、標準的全流程管理體系。
記者了解到,這一切的背后,有位幕后英雄立下了"汗馬功勞"。6月13日,《中國電子報》記者一行來到了浪潮云洲。浪潮云洲工業互聯網董事、總經理龐松濤為我們講述工業互聯網平臺賦能千行百業、助力工業經濟高質量發展的故事。
獨創"工"字形賦能模式
連續四年入選跨行業、跨領域(雙跨)工業互聯網平臺;2022年國家級"雙跨"平臺動態評價全國前四;連續三年蟬聯中國工業互聯網平臺市場地位和發展能力第一;獲評山東省"專精特新"中小企業、山東省瞪羚企業、中國工業數字化轉型年度領軍企業、數字經濟產業互聯網領航企業等,提到浪潮云洲,一系列亮眼的"標簽"躍然眼前。
在被問及是如何在眾多工業互聯網平臺中脫穎而出時,龐松濤的臉上浮現出一抹自信的微笑。"在推進工業互聯網創新發展的實踐中,浪潮云洲錘煉形成了四大核心能力:云網邊端軟硬一體、工業安全全棧可信、'精益+智能'專業服務、產業融合平臺運營。"龐松濤向記者介紹說,"我們獨創了'工'字形賦能模式,上面的一橫代表產業鏈供應鏈協同,中間的一豎代表生產智能化,下面的一橫代表工業數字基礎設施。"
他進一步解釋道:"基于'工'字結構,我們希望夯實工業的數字基礎設施,從而推進企業生產智能化,提升產業鏈供應鏈的協同和快速反應能力,并通過供應鏈形成產業聚集,拉動更多企業通過生產智能化融入產業園區與集群,進而使數據流動起來,讓基礎設施能夠在促進產業升級方面發揮更大的作用。"
傳統工業結構中,企業要投入廠房、產線,打通研產供銷服等環節,為用戶提供期貨供應。而在"工"字結構中,最大的變化是,研產供銷服變成了平臺模式,提供平臺化設計、智能化制造、個性化定制等,使供應鏈的協同能力和反應能力得到最大程度的發揮,讓企業能夠以數據為驅動,以訂單為抓手,從而驅動關鍵環節的智能化升級與持續改進。這樣做的好處在于,企業可以更快、更便捷地獲取訂單,同時實現生產成本、質量以及效率的最優化。
"當數據真正變成一種生產要素,企業核心競爭力將大幅提升,同時企業所在的產業集群也能通過數據流動實現虹吸效應,從而帶動整個產業的發展,甚至會形成溢出的產業效應。"龐松濤表示。
生產智能化為企業轉型升級賦能
基于浪潮云洲工業互聯網平臺的智能煉鋼創新應用,山東九羊集團有限公司建設"精益+智能"生產體系,應用數字孿生等技術,推進數字化轉型。在浪潮云洲賦能下,九羊集團應用智能煉鋼系統,自動選擇最優化配料方案、投料模式及操作規劃,縮短冶煉周期,實現智能煉鋼全流程能力與效益的提升。同時,解決了鋼鐵行業煉鋼過程黑箱化、操作不標準、現場管理粗放、冶煉效率低、噸鋼成本高等問題,實現轉爐煉鋼智能化,將轉爐終點的碳、溫雙命中率提高至88%,冶煉時間縮短8%~10%。
九羊集團的數字化蝶變只是一個小小的縮影。浪潮云洲依托"精益+智能"服務,利用行業方案和行業專家經驗,通過部署工業數字基礎設施,圍繞企業關鍵難點痛點,實現持續改善;同時,提供質量基礎設施工具化服務,針對關鍵質量控制點,部署硬軟合一質量控制設備,基于專家經驗模型,實現關鍵工序質量提升,幫助一個又一個大型工業企業實現了生產智能化的飛躍。
而在面向中小企業時,浪潮云洲則是通過部署公共服務平臺和敏捷式技改,助其快速實現智能化水平的提升。一方面,建設中小企業數字化轉型公共服務平臺,通過輕量化軟件即服務(SaaS)產品快速部署,提供2萬余款應用服務;另一方面,基于"現場調研、虛擬仿真、插桿掛表、機器換人、設備聯網、部署一體機"敏捷式技改"六步法",圍繞中小企業共性需求,以生產環節關鍵控制點改造為切入點,推動規模化技改。"我們讓很多真正懂工業的生態合作伙伴與他們一起合作,真正幫助中小企業解決'不敢轉''不想轉'或者'轉不起'的難題。"龐松濤說道。據了解,浪潮云洲不斷深化"連接·安全·機理模型"平臺核心能力,提供"平臺+服務",推動人機物上平臺用平臺,加速工業企業"數字蝶變"。
產業鏈供應鏈"雙鏈"協同轉型
圍繞核心企業,從客戶需求出發,以訂單為抓手,以數據要素流動為基礎,以價值創造為主線,打通企業內部從原材料供給、生產到分銷全鏈條,實現產業改造和獲取連續性數據,賦能產業鏈供應鏈數字化轉型--這就是浪潮云洲從眾多工業互聯網平臺中脫穎而出的"秘訣"。通過產業鏈供應鏈雙輪驅動,浪潮云洲為產業園區、各級政府提供數字化綜合服務平臺建設、產業集群協同創新等服務,產生虹吸和溢出效應,帶動產業集群發展,實現價值鏈重構與提升。
以"雙鏈"支撐為例,浪潮云洲面向預制菜產業鏈打造線上線下相結合的諸城模式,通過數字化結合供應鏈平臺,一產統一收儲,二產智能化工廠和中央廚房升級,三產通過自研的炒菜機器人打造廚聯網,和職校建立產教平臺,形成一體化的貿工農學數字化服務體系。同時,建設全國一體化工業大數據山東云中心預制菜行業分中心,聯合生態伙伴通過"訂單+標準"拉通一二三產數據,實現整個產業鏈的匹配和供應鏈的效率提升,服務于農業基地、食品加工廠、學校食堂、社會餐飲、連鎖快餐等全產業鏈,加速產業鏈供應鏈協同數字化。
"從服務模式上看,我們并不只是在做一個系統,而是實實在在地投入了許多設備,為其量身定制了工業互聯網平臺和工業APP,我們提供的是長期的產業鏈級的平臺服務。"龐松濤表示,"除了在供應鏈上匯集訂單之外,我們還會用這些訂單去引導上游企業來做云工廠,推進智能化改造,通過優化產線關鍵環節達到品質一致性和成本的下降。這樣的改造也會讓供應鏈變得更穩定、更有韌性。"
龐松濤坦言,在整個工業場景里面,工業互聯網創新發展仍處于探索期。《工業互聯網創新發展行動計劃(2021-2023年)》提出打造3~5個具有國際影響力的綜合型工業互聯網平臺。這樣的平臺一定是能夠觸動產業升級,能夠服務于產業鏈、供應鏈以及每一家企業的智能化改造的。
他表示,今年以來,浪潮集團全面啟動"工賦山東"浪潮專項行動,將利用三年時間,在全省開展專項行動,參與建設山東全省一半以上的數字基礎設施以及智能制造標桿企業建設,依托在全省16地市成立的數字產業發展公司等帶動當地數字經濟發展,助力山東在數字化轉型與高質量發展中"走在前、開新局"。(記者宋婧)
轉自:中國電子報
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