振華重工智能風電安裝平臺交付

　　近日，由中交海峰風電發展股份有限公司研發投資、上海振華重工（集團）股份有限公司建造的 “海峰1001”2500噸自升自航式風電安裝平臺及 “海峰1002”1800噸自升自航式風電安裝平臺項目，在振華重工啟東海工基地舉行交付儀式，進一步展現出我國在深遠海核心裝備研發設計和制造的能力。

　　“海峰1001”將投入廣東明陽陽江青州四期海上風電場的安裝與吊裝工作。“海峰1001”擁有多項國內“之最”，即起重能力最強、作業水深最大、吊高最高、甲板面積最大。在設計建設過程中，中交海峰風電發揮海上風電產業鏈各單位優勢互補互動優勢，攻克多項瓶頸、取得多項專利，實現船型設計、建造及核心配套設備均裝上 “中國芯”。

　　“海峰1001”主要由主船體、主輔起重機、4個桁架式樁腿、4套齒輪齒條式升降系統等組成，這些核心配套裝備都實現了國產化應用。平臺上的新一代繞樁式起重機，采用國內目前最大、直徑達14.688米的剖分式三排圓柱滾子組合轉盤軸承，結構緊湊、承載能力強、運行平穩，通過優化結構形式，實現2500噸的目前國內最大起重能力。

　　作為海上風電安裝平臺上下移動的關鍵裝備， “海峰1001”的升降系統采用6層桁架式樁腿和齒輪齒條式變頻控制技術，通過均載受力分析和控制方法，提升了平臺升降作業的可靠性和齒輪齒條耐磨性，實現抬升速度每分鐘0.5米，代表升降系統的齒輪爬升能力和支撐能力先進水平。

　　樁腿承載著風電安裝平臺的自重、作業載荷和環境載荷，是平臺最重要的承載結構之一。中交海峰風電對自升式風電安裝船擬施工地區地質條件、樁靴、樁腿參數進行研究，確定了沖樁系統管路和樁靴上下表面噴嘴的布置方式；研究設計可拆卸式的沖樁系統，并制定樁靴智能監測系統方案，取得了樁靴沖樁結構、拔樁關鍵參數監測點的布置結構等多項知識產權，獲得 《一種自升式風電安裝船的樁靴沖樁結構》專利。其中，樁靴檢測系統為國內首套自主研發的樁靴檢測系統，集成度高、檢測功能齊全，可以同時檢測樁靴、樁腿受力及地質等情況并反饋至船舶控制系統，用于作業決策，顯著提升平臺操作的效率及安全性，便利后期維護。 （章蜚）

　　轉自：中國工業報

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