3月13日記者獲悉，隨著國家“十四五”重點項目--虎林至長春天然氣管道工程干線工程完成全部主體焊接，作為集團公司大型輸送裝備制造企業，渤海裝備公司累計向虎林、長春等4個中轉站發運直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、熱煨彎管等精品鋼管數量占項目總量的1/4，以一流的油氣輸送裝備全力保障我國東部能源通道建設。
針對項目線路鋼管制造標準高、工藝要求嚴、質量控制點多的實際，渤海裝備所屬華油鋼管公司、巨龍鋼管公司和江蘇鋼管公司3家生產單位積極對接管道建設業主項目部，落實生產指令和發運指令，加快原材料采購進度，快速組織區域生產單元，按照業主需求確保精準保供。
立足“根根鋼管都是精品”的企業目標，江蘇鋼管公司快速完成鋼板檢驗、焊接工藝評價、首批試制等工作，供應的鋼管成為開工用管并進行首道口焊接，保供進度和產品質量獲得國家管網項目建設單位的高度認可。X80M規格直縫埋弧焊鋼管生產標準要求高，為確保產品符合高標準質量要求，巨龍鋼管公司升級內控技術標準，開展精確尺寸測量、力學性能測試和無損檢測等全面的質量檢測，保障產品性能優異。華油鋼管公司針對管道項目零下45攝氏度的低溫防腐技術指標，反復開展適用性試驗，確保防腐層滿足重點管線技術要求。同時，3家生產單位緊盯項目時間節點，以“大排產”倒逼生產關鍵點，不斷提高原料驗收、鋼管生產、防腐生產、成品發運等環節的生產效率，確保鋼管生產保供優質高效。
快速的服務保障能力是讓產品真正扎根市場的關鍵。渤海裝備堅持以用戶需求為導向，建立有效的回訪機制，組建專業團隊，積極走訪虎林-長春項目施工沿線，了解項目施工進度，溝通鋼管需求，傾聽項目分部、物資中轉站、施工單位等多方意見和建議，確認鋼管在生產、吊裝、運輸過程中對產品質量的把控要求，制定優化措施，提高產品和服務適應性。華油鋼管公司收到七臺河中轉站感謝信，對公司服務團隊的表現給予高度贊揚。（特約記者 劉梅 通訊員 厚姝雅 李鳳玉 張閱）
轉自：中國石油報
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