第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT2025）日前在北京舉行。作為中國機床行業的“國家隊”，齊重數控攜4臺全新機床產品及 1 項核心技術亮相，以硬核實力展現中國高端裝備制造業的創新突破與發展成就。
走進齊重數控展區，一臺擁有2.5米加工直徑的精密立式車銑磨復合加工中心映入眼簾。精密的機械結構與流暢的工業設計相得益彰，引得觀展人群紛紛駐足。“這臺設備集成車削、銑削、磨削等全工序加工能力。”齊重數控市場部部長張青松介紹，工件一次裝卡后，即可完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、磨削等多道復雜工序，改變了傳統多設備分工序加工模式，大幅提升生產效率與加工精度。該設備已廣泛適用于工程機械、船舶、能源等領域，能夠高效完成大型回轉類零件的高精度加工任務。
在技術創新層面，這款加工中心采用直驅工作臺設計。齊重數控設計主管馬洪亮進一步解釋：“區別于傳統機床依靠主電機和變速箱驅動，我們以工作臺底座作為電機驅動部件，徹底取消主變速箱和多級齒輪傳動環節。這一設計消除了多級傳動產生的累積誤差，實現高精度、快速響應與綠色環保的有機統一。”憑借這一核心優勢，該產品在高端加工領域市場占有率不斷提升，并遠銷歐美、日本等制造業強國，成為中國制造的亮眼名片。
與精密立式車銑磨復合加工中心同樣吸睛的，是DVT350高精度靜壓導軌橫梁部件技術。這項凝聚齊重數控多年研發心血的創新成果，搭載多通道獨立供油系統，通過精準調節油腔壓力與核心工藝控制，實現多油腔壓力均衡，具備動/靜摩擦系數小、靈敏度高、精度保持性強等顯著優勢。
“設備啟動后，靜壓產生的均勻油膜將刀架金屬部件完全隔離，摩擦系數大幅降低，操作人員僅憑一根手指就能輕松推動5噸重的刀架。”齊重數控設計部部長姜川告訴記者，這項技術不僅實現了微量進給時的微米級精準控制，更在剛性和精度方面達到行業領先水平。目前，該技術已廣泛應用于風電、礦山機械等領域，成為保障產品穩定性和高精度的核心技術支撐。
展會首日下午，捷報傳來--中國機床工具工業協會揭曉2024 年度“自主創新十佳”獎，齊重數控自主研發的DVTG250×25／20B-MC雙柱立式車磨加工中心再度上榜。這款在2022年推出的創新產品，專門攻克了硬密封蝶閥傳統加工難題。過去，此類零件需多臺設備協作完成，斷續加工導致效率低下、精度不足。而齊重數控的雙柱立式車磨加工中心創新實現車削、磨削隨形加工，使零件加工效率提升600%，開創蝶閥加工全新工藝，目前已在多家重點企業穩定運行，贏得用戶高度認可。
作為國家“十八羅漢廠”之一、“制造業單項冠軍企業”，齊重數控75年的發展歷程堪稱中國機床工業的縮影。企業累計交付各類機床5 萬余臺套，眾多產品被譽為“共和國的當家裝備”。其研發的數控超重型雙柱立式車床（最大加工直徑25米，承重600噸）與臥式車床（最大加工直徑6.3米，加工長度18米），雙雙刷新重型機床極限制造紀錄，標志著我國在裝備制造“無人區”實現重大突破。
在CIMT2025這個全球頂尖的行業舞臺上，齊重數控以硬核產品、創新技術，生動詮釋了中國機床行業向高端制造邁進的堅定步伐。（記者 馬艷）
轉自：中國工業報
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