攻克核心技術難題 鞍鋼助力中國氫能規模化應用

　　近日，鞍鋼集團攀鋼新開發的X52輸氫管線鋼順利通過鋼鐵研究總院檢測，各項性能指標均符合輸氫示范工程要求。這標志著攀鋼已具備輸氫管線鋼規模化生產能力，為進軍輸氫管線鋼市場筑牢技術根基，將有力助推我國氫能產業規模化應用進程。

　　近年來，清潔能源產業發展勢頭迅猛，氫能作為極具潛力的清潔能源，已在化工、航天等領域實現廣泛應用。而要充分釋放氫能的應用價值，破解當前氫氣儲運環節運載量低、運輸成本高的痛點，管道輸氫被公認是實現氫能規模化應用的關鍵路徑。

　　氫是自然界直徑最小的原子，在管道臨氫環境中，氫原子極易滲入管材內部并擴散聚集，進而引發氫脆現象，對管道安全性構成極大威脅。因此，輸氫管線鋼的生產需攻克多項技術難關：既要嚴格把控磷、硫等有害雜質元素含量，又要減少板坯中的非金屬夾雜物，同時還需保障鋼材晶粒細小且均勻，以此降低管材的氫脆敏感性。

　　面對這一系列技術挑戰，鞍鋼集團攀鋼早在2024年1月便組建輸氫管線鋼開發課題組，聚焦轉爐冶煉工序磷硫高效脫除、精煉連鑄工序夾雜物精準去除、帶鋼軋制工序晶粒尺寸與均勻度穩定控制三大核心難題展開攻關。經過不懈努力，課題組成功研發出具備細小均勻鐵素體組織的X52輸氫管線鋼。

　　今年4月，該X52輸氫管線鋼鋼帶在中石油工程材料研究所完成全流程性能驗證，相繼通過螺旋埋弧焊制管、理化性能測試以及溶液浸泡氫致開裂（HIC）試驗。測試結果顯示，各項指標全部合格，溶液浸泡試驗裂紋率為0，展現出優異的抗氫致開裂性能。此次通過鋼鐵研究總院的氫環境相容性試驗評價，進一步驗證了鞍鋼集團攀鋼X52輸氫管線鋼的過硬品質，為其在氫能儲運領域的推廣應用奠定了堅實基礎。

　　轉自：國資委網站

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