一根根光纜在生產線上精準絞合，機械臂在空中劃出流暢弧線，AI質檢系統正以毫秒級速度捕捉細微瑕疵……江蘇產業“智”變的關鍵，不僅在于算法與數據，更在于連接萬物、支撐協同的新型網絡。
以“確定性”保障生產穩定運行
過去，網絡僅是承載信息的通道；如今，它已演進為生產系統的核心組件。江蘇移動與亨通光電聯合部署的5G+AI融合底座，實現了零丟包、抖動降低超80％的確定性網絡能力。這標志著網絡從“盡力而為”的服務升級為提供確定性和可靠性保障的生產性要素，使得高精度實時控制、多設備毫秒級協同成為可能，直接支撐核心生產環節的無線化與柔性化改造。
網絡的“確定性”不僅保障了工業控制的精準性，也為企業高效調度算力奠定了堅實基礎。在江蘇鑫源煙草薄片有限公司，隨著接入網絡的設備持續產生海量數據，急需強大算力將其轉化為支撐生產的實時洞察與智能決策。據了解，江蘇移動已實現覆蓋全省的“5+13+X”算力中心布局并建成“1ms‘光蘇’城市算力光網”，以保障智造場景中噴涌的算力需求。
以“靈活性”匹配千企千面需求
江蘇企業數字化轉型的破解之道，在于如何利用網絡能力將通用技術轉化為貼近場景、隨需而變的解決方案，真正適應“千企千面”的發展實際。
以徐鋼集團的廢鋼智能判級為例，其關鍵并非單一的AI視覺技術，而在于通過5G專網與邊緣計算的彈性結合，構建了一個數據不出廠、識別實時化的閉環系統。網絡在這里扮演了“數據血脈”與“安全屏障”的雙重角色：既確保了高清視頻流與AI算力的高速連通，又通過網絡切片技術與公網實現安全隔離。
從離散制造中AGV（自動導引車）的調度管理到家電制造的全鏈路能耗智能管控，再到中小型企業的輕量化云化MES（制造執行系統）部署……不同規模、不同階段的企業，都可借助統一的網絡與算力底座，像拼裝積木一樣靈活調用所需的AI分析、實時通信、安全防護等能力模塊。
以“智能性”驅動效能躍升
隨著設備規模與系統復雜度呈指數級增長，“故障后維修”的傳統運維模式已成為制約生產效率與質量提升的短板。因此，基于數字化技術的智能運維成為企業降本增效的關鍵工具，也成了行業發展的大趨勢。
在江蘇寧德時代的智慧工廠，江蘇移動為其打造的“5G專網質量管家”（以下簡稱“專網管家”）使運維模式發生根本轉變。專網管家基于對“網、業、邊、端”多維數據的協同智能分析，可實現從事前預警、事中精準定位到事后閉環驗證的全流程自動化。網絡運維開始從被動響應、成本消耗的環節，轉變為主動保障生產、創造價值的智能中樞。專網管家還新增了5G-LAN自運維能力，可為中天鋼鐵等新型工業互聯網客戶提供一站式智能管理服務。（吳靜）
轉自：人民郵電報
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