• 揚力集團謀劃機床產業“十三五”轉型布局


    來源:中國建材報   時間:2016-09-06





      江蘇揚力集團是我國鍛造設備制造領域的排頭兵企業。新世紀以來,特別是“十一五”以來,揚力面對全球經濟危機嚴峻形勢,持續推進產品創新和產業升級,堅持以提高經濟運行質量和效益為中心,堅持“數控化、重型化、規模化、國際化”發展戰略,通過實施產品轉型升級,企業的產銷規模、外貿出口額相繼保持全國領先地位。


      經濟新常態下,如何提升我國制造業核心競爭力,推進《中國2025》戰略目標的實施?揚力集團領導層認為,以德國“工業4.0”為標志的新一輪科技革命蓬勃興起,以信息系統為基礎,以高度數字化、網絡化、機電融合為標志的第四次工業革命高潮迭起。瞄準德國“工業4.0”計劃,精心打造“中國制造2025”,加大對國民經濟、國防建設和人民生活休戚相關的數控機床與基礎制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節能環保等十大戰略性新興產業優先發展,賦予“創新轉型,揚力快行”新內涵。


      揚力集團今年和“十三五”期間產業轉型發展的目標思路,將圍繞五個方面深入推進。


      一是充分發揮企業的省級金屬板材加工設備技術研究中心平臺作用,實施國際前沿技術、前瞻性產品與企業實用新型技術開發優勢疊加,進一步完善并建立健全企業的創新研發體制與機制,整合集團資源,深入產學研融合,努力在鍛壓成型機床的國際前沿技術和共性技術研發方面獲重大突破。


      二是整合企業五大事業群各科研機構的技術資源,按照揚力的產品分類,面向成形機床應用領域需求,完善功能配套體系,致力于開發從自動送料、自動轉換、自動剪切與自動沖壓成形相配套的柔性加工生產線,為市揚提供系統的技術解決方案和集成化配套體系。


      三是按照國家機床工具行業“十三五”規劃要求,加快高檔數控系統和核心功能部件國產化研發與配套步伐,結合揚力產品的自身特點,努力在重型、液壓、激光切割等設備的數控系統,以及成形機床的高精密滑塊、油缸、平衡缸、壓力離合器等核心功能部件的研發上求突破,致力于扭轉我國機床產業大而不強的落后局面。


      四是繼續推進“116”工程,進一步加快傳統產品的轉型升級步伐。自2010年以來,揚力已持續5年實施以“一把手”主抓,以最初的16種傳統產品改造升級為主體的“116”工程。目前,“116”工程從早期的16個產品延伸到100多種創新型產品和面向不同行業的數十條全自動沖壓生產線,這些新產品已成長為面向國內外市場的主導產品,為發展壯大高新技術產業、培植新的市場優勢奠定了堅實的基礎。


      五是實施以“互聯網+P-MES”為載體,努力提升企業信息網絡的數據化、流程化與協調化管控能力,加強企業的資源計劃、生產流程、物流鏈接等方面的基礎設施建設,優化企業的國際化管理水平,堅持在全球化產業競爭態勢下,保持企業的發展后勁和國內同行業領先地位。(成吉昌 楊家榮)



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