“五年以前,我們整個新產品研發周期需要32個月到36個月的時間,現在我們將一個全新產品的開發周期壓縮到了24個月,大大縮短了開發周期……”近日,在接受采訪時,濰柴發動機研究院院長王志堅給出了這樣一組數字。依靠信息化的手段,集合全球研發的力量,現在每年濰柴新開發的產品型號達300個,是去年前的10倍。
2015年,“中國制造2025”正式發布,提出了未來實現制造強國的戰略目標。濰柴結合自身當前實際,著眼行業趨勢和未來發展需要,不斷加速兩化融合,推動企業轉型升級,當前,“汽車發動機數字化車間”順利通過驗收,“柴油機智能制造綜合試點示范項目”成功入圍國家智能制造試點示范項目。ERP、PDM、ISP等系統全面升級,網上商城一期正式上線,IT覆蓋度不斷提高,為企業運營管控提供了強大的信息化支撐。
“兩化”深度融合推動企業轉型升級
近兩年以來,國內經濟發展進入新常態,增長方式開始轉為追求質量效益、節能環保和集約高效。裝備制造業將長期面臨需求不足、產能過剩和競爭加劇的環境。行業環境發生急劇變化,濰柴憑借“兩化”深度融合,打通可持續發展之路。
全國人大代表、山東重工濰柴集團董事長譚旭光表示,經濟減速使行業十分艱難,但這對裝備制造業來說并不是件壞事,每一次危機,都會有一批企業沉淪消亡,也會有一批企業脫穎而出。濰柴在積極采取措施穩增長的同時,加快“兩化”深度融合,實現企業的轉型升級。
十幾年前,企業設計產品時采用畫圖紙的方式,在產品調試過程中,如果需要改一個小部分,就要從圖紙設計開始進行改動,少則幾十天的時間。而當引入CAD軟件設計圖紙后,這樣的修改幾分鐘就能完成。信息化的力量可見一斑。
如今,企業的信息化建設已遠不止引入一些新技術那么簡單。依托廣泛覆蓋的信息系統,企業管理信息正變的越來越真實精確,3000多訂貨號、10000多種零部件,每一道工序、每一個細節都有著清晰的信息記錄,單臺發動機的成本甚至可以精確到分,通過信息化,濰柴一定程度上實現了“低成本、高效率、高質量地快速滿足用戶的個性化需求”。
信息化建設已經發展為一個系統性工程,滲透到企業運轉的各個環節,并形成有機的整體,指導企業的各項工作。而信息化的根基就是基礎設施的智能化,從產品研發到資源整合、從人力精細管理到業務財務一體化、從客戶關系管理到業績可視等等。
從2002年開始,濰柴開始“甩圖板”、“無紙化辦公”,然后開始實施信息系統,如ERP、產品協同研發平臺(PLM)、生產制造執行系統(MES)等,信息化建設便大步開啟。目前濰柴已搭建起6大資源管理平臺、58個信息系統,以業務流程為導向,面向研發、采購、生產制造、物流、售后服務及人力、財務、辦公等管理運營,打造出一個數字化的具有全過程競爭優勢的企業集團。
未來3~5年,濰柴將以“一點、兩橫、一縱”為工作方向,即:以后市場為業務切入點,進行商業模式創新的實踐,搭建電子商務平臺,逐漸建立以客戶為中心的服務轉型;通過集團管理標準化和資源協同,實現集團內上下游產業鏈的集成;通過流程IT能力的提升,不斷提升企業的精細化運營和管理能力,按照“互聯、集成、數據、服務、創新、轉型”的工作原則,在生產設備與產品互聯、企業內端到端流程打通、企業間資源共享與協同等方面推動流程信息化建設。可以預想到,在全集團范圍內的兩化深度融合,必將成為企業內生增長、智慧轉型的重要出路,為企業從優秀走向卓越奠定堅實的基礎。
智能制造成就“中國制造”的標桿
在生產制造環節,濰柴全力打造“智慧工廠”,有序推進互聯網與工業生產的有機結合,在關鍵工序廣泛普及機器人,將智能制造貫穿產品生產全過程,有效提高生產效率、提升產品質量,將工人從高危、繁重的勞動工序中解放了出來。
在濰柴一號工廠加工線,有一個個黑色的方盒子,這正是Atlas擰緊機系統的其中一部分——中控機盒。發動機缸蓋螺栓的擰緊是影響產品質量的關鍵環節。每一顆螺栓要擰幾圈,緊到什么位置都有嚴格的控制,人工操作難免會有差錯。智能制造將一切難題化為烏有。不僅對操作可以精確到一絲一毫,而且采集信息我們可以看到,每一個不合格的產品被標注出來,同時,控制器會進行報警提醒,“每一個缸蓋上都有四顆螺栓,因為強力螺栓原則是只使用一次,哪怕只有其中一個螺栓不合格,我們都要全部卸下作廢,重新進行安裝。”
智能制造,既包括裝備智能化、生產智能化、還體現在產品的智能化、管理的智能化、服務的智能化。
“我們對智能制造的理解,不只局限于生產裝備的智能化、自動化、數字化,更延展至整個企業的運營。即利用互聯網,把集團的各個業務端打通,推動生產要素從‘初級物理級連接’向‘智能化務聯網’升級,以實現信息共享、資源高度整合、效率大幅提升等。”濰柴動力信息化總監曹志月表示,通過“互聯網+”路徑,提高生產效率、縮短研發周期、提高產品質量以及快速交付,更低成本、高效率、高質量地滿足客戶個性化需求。
2016年1月27日,濰柴集團與中國電信集團簽訂了“互聯網+智能制造”領域戰略合作協議。
根據戰略合作協議,雙方將聚焦工業網絡創新和應用、制造服務一體化、智能產品、工業大數據、產業鏈協同等重要領域,共同探索研究工業互聯網在濰柴集團生產線上的應用,綜合利用全光網絡、無線通信、物聯網技術和大數據技術打造數字車間、智慧化工廠和智能產品,建設工業大數據平臺、企業級移動化應用平臺和工業云平臺,對產品研發、生產、后市場服務等進行優化協同,實現產品全生命周期閉環管理。
近年來,濰柴信息化建設成績有目共睹。工信部授予濰柴“智能制造試點示范基地”、“國家級信息化和工業化深度融合示范企業”。濰柴正通過擁抱互聯網基因,依托智能制造示范基地、數字車間,構建具有濰柴特色的智能制造模式,并加快推進濰柴智能工廠建設和工業互聯網規劃,引領企業走在智能化制造的前列。(濰柴)
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