“兩化”融合助推晨鳴集團轉型升級

　　工業化和信息化深度融合，助推傳統產業智能轉型、改造升級，這是中國制造2025規劃的戰略部署，也是“互聯網+”時代晨鳴集團轉型升級、提質增效的戰略選擇，是晨鳴集團“十三五”發展規劃的重要戰略支撐點。多年來，晨鳴集團為“兩化”融合進行了不斷探索。

　　用信息化助推標準化管控。公司著力推動信息技術在完善企業管理和提升綜合服務功能方面的實際運用，積極探索物聯網、大數據在經營管理和綜合服務的智慧應用，實現了信息化管理、信息化服務的集團全覆蓋。公司投資2000多萬元，實施了SAP、ERP系統，涵蓋財務、采購、銷售、物流及成本控制等各個環節，優化了業務流程，實現了產銷分離，使集團10多家銷售分公司、生產基地業務統一到同一平臺管理，實現數據共享和集團管控。

　　用信息化輔助精益化生產。為了實現打造數字化、透明化工廠的目標，并對生產進行精細化管理，集團從2010年開始新上7條生產線配套實施MES系統。MES為工廠管理提供準確的決策依據，使生產管理部門把精力從收集數據轉移到分析數據、研究問題、改進生產上，實現了從訂單錄入、排產計劃到生產一線的信息共享，并通過信息化管理平臺，對全國各地各生產子公司的運行情況進行實時監控，對出現的生產故障進行原因分析，迅速找出解決方案，提升現場控制能力，做到及時消除運行隱患，確保生產安全環保的持續穩定，生產過程中的一等品率、產銷率、產量、成本控制等方面都有了顯著提高。原先排產計劃都是車間人員用紙筆算出來的，1000噸紙需要耗時3小時，在配備MES之后，只需2秒鐘就能完成。MES不但節省了人力，還可以通過精密算法進行排列組合，對紙品進行分切，將損耗減少到最低。每卷紙節約1公分，每年就可為公司實現利潤1000萬元。

　　用信息化引領綠色轉型、智能轉型。公司積極運用高新技術、先進設備和先進工藝改造提升傳統造紙產業，大力推進機器換人，培育建設數字化車間、智能工廠，相繼引進了輕涂紙、銅版紙、白卡紙、新聞紙、生活用紙、白牛卡紙等系列國際一流自動化造紙裝備，實現了主要生產工藝和裝備的自動化、機械化、智能化全面改造，自動化裝備水平超過國內同行業的領先水平。其中，晨鳴集團投資上百億元的湛江晨鳴漿紙生產線是國務院批準的大型國家重點工程，是國家推進林漿紙一體化的重點建設項目。該項目于2011年8月成功投運，目前已成為全球規模最大、裝備最先進的林漿紙一體化生產線。企業通過裝備水平的提升實現了管理、技術、產品等各方面的優化升級，并以較強的競爭優勢進入了國際先進造紙企業的行列。目前，公司高檔產品比重已達到90%以上，產品結構實現了優化升級。（張雪梅）

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