化害為利 金川形成內部循環經濟產業鏈

　　通過開展科技攻關，金川集團目前鎳的選礦回收率、冶煉回收率和精煉回收率分別達到83.9%、97.58%和99.56%，礦石損失率、貧化率均在5%以下。同時，通過采選冶系統節能降耗技術改造、淘汰落后產能、余熱回收利用等一批重點項目的實施，基本形成了企業內部循環經濟產業鏈。

　　二氧化硫回收率達96.1%

　　作為采礦、選礦、冶煉及化工特大型聯合企業的金川集團公司不僅是全國三大資源綜合利用基地之一，而且是全國首批循環經濟試點單位。多年來，該公司依靠科技推動資源綜合利用和循環經濟發展，在資源節約型、環境友好型的新型工業化道路上不斷邁上新臺階。

　　二氧化硫是金川集團公司鎳、銅冶煉產生的主要排放物，也曾是造成企業所在地金昌市區環境污染的元兇。每生產1噸鎳約產生7噸二氧化硫，每生產1噸銅約產生2噸二氧化硫。

　　如何讓有害煙氣化害為利，公司投資23億元，實施了以治理二氧化硫為主的環境達標綜合整治工程，隨著公司一硫酸挖潛技術改造、年產70萬噸硫酸工程、年產15萬噸亞硫酸鈉擴建、三硫酸系統改擴建、銅冶煉煙氣綜合治理以及回轉窯煙氣配氣制酸等項目的相繼建成，目前二氧化硫回收率已達到96.1%，利用二氧化硫生產硫酸的能力已由“十五”末的年產75萬噸提高到目前的年產252萬噸。硫酸就近分別進入金川所在地的新川化工、甕福公司、金化集團等企業用于生產PVC和硫基化肥，生產廢渣進入金泥集團生產干法水泥，水泥再次用于礦山填充。有害氣體通過循環利用變為經濟財富，污染環境的問題也隨之得到解決。

　　能源利用累計投入200多億

　　金川銅轉爐在生產過程中產生大量的白煙灰，存放難度大，易造成環境污染。為實現資源利用最大化，企業科研人員堅持自主創新，采用兩段浸出等全濕法工藝技術，提取銅、鋅、鉛、鉍、銦等有價金屬，形成具有自主知識產權的金川白煙灰處理新工藝，建成了1萬噸/年白煙灰綜合利用項目，提煉回收出氧化鉍、氧化鋅、金屬銦、三鹽基硫酸鉛4種新產品，年可實現銷售收入上億元。

　　在金川，通過科技攻關實現資源綜合利用的項目不勝枚舉：總投資5億元的年產110萬噸銅爐渣選礦項目，每年可從銅冶煉廢渣中回收銅金屬量1萬多噸，年可增加銷售收入3億多元；總投資20多億元，年產30萬噸PVC項目，可消化燒堿生產過程中副產的氯氣，同時帶動當地電石等接續產業發展，年銷售收入可達22億元；累計投資6億多元實施的節水綜合技術改造，建成了日處理5萬噸廢水處理和中水回用工程、日處理8000噸含鎳廢水處理站，實現年中水利用量達2000多萬噸，工業水重復利用率達93.4%，工業污水治理率達100%……

　　據了解，截至目前，該集團在能源利用方面先后安排200多億元資金，實施節能降耗技術改造、淘汰落后產能等一批重點項目，使鎳銅冶煉可比綜合能耗達到國際、國內先進水平，且與當地企業之間形成了優勢互補、關聯緊密的物料鏈、產業鏈。（梁赟）

來源：中國工業報

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀