唐山三友化纖全面質量管理取得實效

她是首批“河北省政府質量獎”獲得者，也是“全省工業企業的一面旗幟”，她是“河北省對標示范性企業”，更是“河北省工業企業質量標桿”……一個個榮譽的背后，是對她探索出的一條適合自身特色的質量效益發展之路的肯定，更是對她10年如一日堅持狠打“質量長征戰”的認可。

坐落于唐山曹妃甸的唐山三友集團興達化纖有限公司（以下簡稱三友化纖）是纖維素纖維生產的旗艦企業，走進三友化纖，記者在對其獨創的“三橫一縱”對標管理模式進行全方位地“掃描”和“透析”之后，發現三友化纖的成功秘笈既非“葵花寶典”也非“辟邪劍譜”，而是踏踏實實地走出了一條行之有效的全面質量管理之路。

超越同行

走進車間，作為全國同行業“單線產能最大、設備最先進、差別化率最高、產品質量最優、綜合能耗最低”的粘膠短纖維生產線，現代化集成控制讓一切井然有序。

在三友化纖獨特的管理方法中，“三橫一縱”對標管理模式非常引人注目。“三橫”是指橫向對標體系，從行業間、集團內各公司間、各班組間進行全面對標；“一縱”是指縱向對標保障體系，將對標爭先指標層層細化分解到車間和班組崗位，形成了班組保車間、車間保公司、公司保集團的一級保一級的對標保障體系。

從2007年開始至今，三友化纖都以達到行業領先為目標，積極開展對標工作。公司成立了以董事長為組長的對標工作領導小組，制定了《對標創新行動實施方案》、對標手冊和技術演進路線圖，做到組織到位、措施到位、責任到位、獎懲到位。同時拓展對標內容，將對標內容創新為行業對標、內部對標、工序對標、專題對標。

該公司以電儀車間為切入點，以點帶面，同步全面提升標準化作業制度。以電儀車間編寫的《電儀車間輔助工具操作規程》和《電儀車間標準化作業指導書匯編》為模版，各車間結合車間實際編制各車間各崗位標準作業書，固化多年來生產作業經驗，再造流程，實現工作細節標準化。

三友化纖對標工作以“創新無限、科技無限、成本無限”3個無限為統領，以“超越同行、超越過去、超越自我”3個超越為目標，深入推進“超標”與“制標”工作。“超標”突出自我超越，主要與對經濟效益有明顯拉動作用的產品消耗、產品質量、生產工藝等主要經濟指標及主導產品重點單項創效指標的最高水平進行對標，爭最優、做最好。

通過對標管理模式，該公司7項主要消耗工藝質量指標實現全部行業最優。在對標過程中，該公司一共征集到職工合理化建議1.3萬余條，采用1.05萬余條，使得主要工藝、消耗、能耗、質量等指標不斷創新創優，全部達到歷史最高水平，粘膠短纖維產量由2萬噸提高到50萬噸。

比肩世界

“沒有質量一切都是負數”，這是三友集團董事長么志義提及頻率最高的一句話。質量因而成為三友人終生的“伴侶”。

2005年，當“卓越績效”還是很多企業陌生的一個詞語時，三友化纖便在全國首批推行《卓越績效評價準則》。多年來，三友化纖扎扎實實地把卓越績效做到了實處、深處，并榮獲“河北省實施卓越績效模式先進企業”稱號。

以卓越績效為指導，實施精細化管理。三友化纖構建了包括精益生產、設備TPM、供應鏈管理等覆蓋生產經營各專業的開放式集成管理體系。在資金管理上以定期預算為主、滾動式預算為輔，使全面預算得到有效發揮；在物資管理上求好、求快，形成橫向分割、事中控制、事后檢查的“閉合式”管理。以卓越績效模式為引領，6S管理為基礎，精細化管理為手段，三友化纖構建了高效、精細的企業運行新平臺，通過并取得“三位一體”管理體系認證，精細化管理得以落地生根。

為推動公司質量管理小組活動，增強全員參與意識，三友化纖將QC小組活動與“大成本、小核算”進行有效的結合，制定了《QC小組管理辦法》。近年來，通過開展QC小組活動，該公司先后完成了《減少潔凈高白度纖維臟絲量》、《降低電耗》、《降低元明粉結塊率》等20多個項目，共計創效3500萬元。

在用戶服務上，三友化纖實現了由“賣產品”向“賣服務”的轉變。他們強化售后服務，始終堅持“顧客利益最大化”，應用在產品的生產過程控制上，便是“下一道工序就是用戶”的服務理念，在加強原材料、加大制品及成品的檢驗檢測力度等方面對自己“嚴防死守”。同時完善產品質量異議索賠機制，實現24小時質量異議響應時間，提高售后服務質量。

通過不斷完善產品的市場調查、研究、設計、試制、工藝的設計制造、原材料供應、生產制造、檢驗出廠和銷售服務等每一個環節質量管理，三友化纖已達成全過程、全人員的質量管理，并形成PDCA循環過程。

偏于渤海一隅卻縱橫世界。三友人的“法寶”就是緊緊抓住質量的命脈，以質量工程提升產品品質，以質量工程推進自主創新，以質量工程創新管理模式，憑借“質量”兩字將自己打造成一個在國際同業中擲地有聲的競爭者。 （本報記者 王越 通訊員 楊紹勇 李穆林）

來源：中國質量報

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