“現在客戶在排隊購買我們的己內酰胺優級品呢!”2月22日,巴陵石化公司己內酰胺事業部銷售人員向記者介紹。通過技術攻關,今年1月份,該部己內酰胺優級品率穩定在92.7%以上,2月份連續20天穩定在100%,產品供不應求。
己內酰胺生產新技術是該公司與中國石化石科院等單位產學研結合研發的核心技術,該技術的“非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝的創新與集成”項目,2005年獲得國家科技發明一等獎,成套生產新技術2008年獲得國家科技進步二等獎,被列為中國石化的核心技術。
巴陵石化是我國重要的非乙烯化工企業。他們堅持自主創新,逐漸打破了國內精細化工市場長期被外企控制的格局。巴陵石化總經理朱建民介紹,己內酰胺技術主要被國外的兩家公司控制。通過自主創新,巴陵石化等國內企業已贏得了國內40%的市場份額。
多年來,巴陵石化多項技術吸引外國公司“盯梢”。一種名為鄰甲酚醛環氧樹脂的產品研制成功后,日本一企業通過媒體報道得知,上門提出重金購買該技術,試圖繼續壟斷市場。被拒絕后,日本公司被迫采取降價手段應對挑戰。當時日本企業產品在我國售價12萬元/噸,巴陵石化研發的這一產品投產后,這一價格“跳水”至5萬元/噸。
己內酯是三大可生物降解材料之一,在國內的市場也長期被外企控制,進口價每噸3萬多元。巴陵石化歷時5年攻堅,成為國內唯一成功完成己內酯小試和中試技術開發的廠家,年產1萬噸工藝包已申請發明專利5項,今年將建1萬噸/年的生產線,填補國內空白。
可以預計,這一產品投產后國內市場價格將趨合理,對我國的高檔PTU、聚氨酯涂料、膠粘劑及可降解材料等行業起到良好的產業支撐作用,為我國聚氨酯行業的產業升級提供高性能的改性材料。
從國外公司“口中奪食”,注定是艱難的較量。巴陵石化發展計劃部副部長蔡愛民說:“早期,巴陵石化的己內酰胺只用于漁網、板材等低端產品生產,我們到沿海地區推銷,客戶不要,人家都選擇進口的優質產品。隨著我們產品質量的不斷提高,銷售量穩步攀升。現在,我們正在攻關一項新技術,成功后每噸產品成本可降低上千元,而且更為環保。”
目前,巴陵石化另有一批國際領先的技術“待字閨中”,等待量產。該公司合成橡膠事業部經理張紅星介紹,巴陵石化的醫用輸液管、汽車輪胎等特種合成橡膠產品SEBS、SSBR的生產技術,都達到國際先進水平。有“綠色橡膠”之稱的SEPS國產技術研發成功后,中國石化已經批復投資3億多元,建設國內首套年產2萬噸的工業化生產裝置,投產后將填補國內空白,打破美國和日本公司對全球市場的壟斷。
巴陵石化還有10多套裝置處于中試運行階段,意味著有10多個系列的新產品在研發當中。“我們每年小試有三四十項,去年開發新產品新牌號9個,有一些高等院校的研究項目都在我們企業做中試。”巴陵石化黨委書記李大為說。(彭展)
來源:中國石化報
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