晨鳴集團精加細減求發展

　　2012年，晨鳴集團順利通過“FSC-COC認證”、“中國環境標志（Ⅱ型）認證”等多項認證，并獲得“全國造紙行業節能減排立功競賽優勝企業”、“壽光市節能突出貢獻企業”等多項榮譽稱號。這是晨鳴集團通過增加環保投入，優化升級改造，減少資源消耗量，努力做好節能減排加減法，在科學發展的道路上大步向前的有力見證。

　　做好加法夯實基礎。2012年，晨鳴集團在科學分析研究的基礎上，精心謀劃，通過增加環保投入、建設新項目、加大設備升級力度等措施，取得了顯著效果。去年5月，晨鳴集團投資1.7億元上馬的日處理6萬立方米中段水技改工程，順利通過山東省壽光市環保局驗收，廢水經深度處理后出水水質，達到了回用生產要求。

　項目的實施，使晨鳴集團污水治理效率得到進一步提高，減少了水資源消耗量及污染物排放量。同時，晨鳴集團繼續加大設備升級改造力度。去年8月，晨鳴集團蒸汽冷凝水余熱回收技術改造項目成功入圍國家2012年節能技術改造財政資金獎勵項目。

　　晨鳴集團類似的技術改造還有很多，如電機系統節能技術改造項目，年節能量為2.75萬噸標準煤；熱電一廠油墨渣輸送改造及燃燒器改造項目，年可節約購煤資金300萬元。除此之外，晨鳴集團還組織實施了江西晨鳴除氣器、銅版紙工廠烘干部等技改項目，優化了資源配置，為提高設備運行效率、降低能耗、減少污染提供了保障。

　　做好減法輕裝上陣。2012年，晨鳴集團繼續按照減量化、再利用、資源化的原則，采用新技術、新工藝，強化污染治理，拉長產業鏈條，加強資源綜合利用。

　　去年5月，晨鳴集團加大落后產能淘汰力度。關停海拉爾晨鳴，并對壽光本部制漿工廠100噸堿回收、九車間等落后產能設備進行了清點淘汰。

　　吉林晨鳴環保遷建升級改造工作，并于去年下半年開始對武漢晨鳴一廠實施環保遷建升級改造，力求發展速度與質量相協調，投資與效益相協調，資源與環境相協調。

　　晨鳴集團堅持實施資源、能源的優化配置，投資3000萬元上馬了江西晨鳴污泥燒結磚項目。項目建成后，可全部消化處理中段水車間產生的造紙干濕污泥，年產9000萬塊污泥燒結磚，使污泥消耗達到日產日清，減少空氣污染，處置費用每噸可節約100元左右，實現了污泥終端化、資源化、無害化處理。同時，利用脫墨漿廢水富含填料和少量殘余絮凝劑、氯化鋁的特點，與25萬噸熱磨化機漿漿線廢水沉降，減少了廢水排放，節約了大量費用。

來源：中國綠色時報

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