• 三一集團:推進信息化與業務的深度融合


    時間:2012-07-06





      “研發數字化戰略,支撐集團產品平均3~5年成為國際領先品牌。


      服務資源智能化,保障了集團60%的故障實現遠程解決,80%的故障24小時內解決。”


      始創于1989年的三一集團,已成為中國最大、全球第六大工程機械制造商。三一集團從研發、計劃、采購、制造、交付、服務全價值鏈,開展系列智能化工作,推進了信息化與業務的深度融合。


      研發數字化


      三一集團每年以銷售收入的5%~7%投入研發,在全球設立了31個研究院。三一集團的研發人員無論是處于世界的哪個地方,從事的是什么專業,采用的是什么產品版本,都將在同一虛擬樣機、同一現代設計流程、同一數據平臺下進行安全協同研發。三一集團在全球有一萬多名研發人員,他們基于研發數據平臺工作,每天零點實現研發數據同步傳輸。三一集團將數字化樣機技術融入研發全流程。利用數字化樣機,集團生產的起重機SAC12000上車試驗工況從上萬個減少到約100個,試驗時間從預期2年縮短到10個月。


      研發數字化戰略,支撐集團產品平均3~5年成為國際領先品牌;提高大型高端產品研發一次成功率,如86米世界最長臂架泵車、3600噸世界最大履帶起重機。申請專利每年以50%的速度增長,擁有專利4141件。


      服務資源智能化


      三一集團通過產品智能化、服務人員管理的智能化、服務車管理的智能化,對服務資源實時監控,為智能服務提供了基礎。出廠設備全部安裝智能終端,保證工況狀態、位置等信息回傳監控中心,實現了產品智能化。服務人員全部配備智能手機,實現訂單確認與報工等。服務車100%安裝GPS終端,實現資源定位,便于就近調度。全球配件查詢與申購系統自動為每一臺出廠設備的裝配物料獨立造冊,便于客戶查閱。


      服務資源智能化,為集團創建了“天地人合一、一二三線協同”智能服務模式,保障了集團60%以上的故障實現遠程解決,80%的故障24小時內解決,提升了集團“12個產品中8個第一、4個第二”的服務質量品牌。


      業務財務一體化


      集團實現了財務核算嵌入采購、制造、銷售的業務系統。管控層通過預算的編制、上報、評審、抵消、分攤、合并進行系統管理;資金計劃通過系統自動生成,資金執行情況可自動評估。100多張財務報表全部可自動生成。


      三一集團統一業務核算與分析口徑,從集團、事業部至員工,多層次、完整、快捷的業績以報表的形式呈現。產銷存計劃、資金計劃、人力資源、存貨周轉率、回款率等核心報表、指標與實際業務保持一致,系統自動生成與匯總,實現了業務零點數據實時準確。不同報表、不同應用角色,采用不同技術設備進行展示,實現了績效可視。產銷存報告、資金計劃報告等各種會議資料,從數據集成、顯示到打印實現全自動。


      三一集團通過在線職位發布招聘員工,除需總經理現場面試外,所有面試采用遠程視頻面試。進入集團的員工,利用集團學習系統,進行在線自主培訓。系統根據不同崗位技能要求,制定員工學習計劃,利用系統的電子課件,員工自主培訓學習。集團還利用互聯網視頻和視頻會議系統,進行專業定向培訓。實現了在線績效考評,員工績效從創建、審批、自評、評價到確認全過程系統管理。通過員工績效排名和完整、準確的員工檔案,為公司領導挖掘人才提供決策依據。


      三一集團實行信息技術與經營管理、產品相融合,優化業務流程,創新業務模式、增強對集團資源控制力以及與供應商、客戶伙伴的協同能力,以最高的經營效率適應外部環境與客戶需求的快速變化,支撐集團全球化與一體化的戰略發展,使信息化成為三一永續經營的核心競爭優勢。


      截至目前,三一集團產品涵蓋26大類、120個品種、203種常規產品型號。連續多年產銷量居全球第一的混凝土泵車全面取代進口,國內市場占有率達57%;挖掘機2011年銷量躍居行業第一。2011年,三一集團實現銷售802億元。同年,三一重工以216億美元的市值,入圍FT全球500強,成為唯一上榜的中國機械企業。

    來源:中國電子報



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